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球磨机广泛应用于金属和非金属矿山、建材等行业粉磨各种矿石和岩石。我公司生产的球磨机有：湿式格子型、干式格子型和溢流型三种机型，具有效率高、能耗低、寿命长等特点。
球磨机介绍：
球磨机作为一种通用设备，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机用途和使用范围：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机工作原理：
本球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
我公司在大规模生产的同时，对提高球磨机的产量进行了系统的研究
通常来说，提高球磨机产量的直接途径有3种：
1．球磨机前加置细碎机；
2．改进球磨机粉磨系统，提高粉磨效率；
3．加置选粉机。
球磨机结构特点：
本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作。
磨内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的，其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。我公司使用的衬板主要由洛阳耐磨研究院提供，其产品在国际市场都占有相当大的比例，设计细腻。
注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
球磨机在选矿中的使用：
矿设备--开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理，对矿石混合物进行分级。
球磨机的安装：球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。
1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。
2、筒体部分参看回转部分装配图。
3、传动部分参看传动部分装配图。
4、整体相对位置参看总装图。
湿式/干式格子型球磨机主要技术参数
产品名称 | 型号 | 筒体直径 | 筒体长度 | 旋转方向 | 介质装入量 | 产量 | 主电机 | 重量(t) | |
型号 | 功率(kW) | ||||||||
| MQS湿式格子型球磨机 | 9090 | φ900 | 900 | 左右 | 0.96 | 0.22-1.07 | Y225S-8 | 17 | 4.62 |
| 0918 | 1800 | 1.92 | 0.44-2.14 | Y225M-8 | 22 | 5.34 | |||
| 1212 | φ1200 | 1200 | 2.4 | 0.17-4.0 | Y250M-8 | 30 | 7.30 | ||
| 1214 | 2400 | 4.8 | 0.4-5.8 | Y135S | 55 | 13.43 | |||
| 1515 | φ1500 | 1500 | 5 | 1.4-4.3 | JR115-8 | 60 | 1.39 | ||
| 1530 | 3000 | 10 | 2.8-9 | JR125-8 | 95 | 1.74 | |||
| 2122 | φ2100 | 2200 | 15 | 按工艺条件定 | JR128-8 | 155 | 42.2 | ||
| 2130 | 3000 | 20 | JR137-8 | 210 | 45 | ||||
| 2721 | φ2700 | 2100 | 23 | JR147-8 | 260 | 62 | |||
| 2727 | 2700 | 29 | JR148-8 | 310 | 66 | ||||
| 2736 | 3600 | 39 | TM400-32 | 40 | 77 | ||||
| 3230 | φ3200 | 3000 | 46 | TM500-36 | 500 | 107.7 | |||
| 3236 | 3600 | 58 | TM630-36 | 630 | 114.7 | ||||
| 3245 | 4500 | 65 | TM800-36 | 800 | 123 | ||||
| 3639 | φ3600 | 3900 | 75 | TM1000-36/3600 | 1000 | 145 | |||
| 3645 | 4500 | 90 | TM1400-40 | 1250 | 159.7 | ||||
| 3650 | 5000 | 96 | TM400-40/3250 | 1400 | 158 | ||||
| 3660 | 6000 | 120 | TDMK1600-40 | 1600 | 189 | ||||
| MQG干式格子型球磨机 | 9090 | φ900 | 900 | 左右 | 0.96 | 0.16-0.8 | Y225S-8 | 18.5 | 4.39 |
| 0918 | 1800 | 1.92 | 0.33-1.6 | Y225M-8 | 22 | 5.36 | |||
| 1212 | φ1200 | 1200 | 2.4 | 0.16-2.6 | JQO282-8 | 30 | 10.5 | ||
| 1214 | 2400 | 4.8 | 0.26-6.15 | JQO292-8 | 55 | 12.54 | |||
| 1515 | φ1500 | 1500 | 4 | 1-3.5 | JR115-8 | 60 | 13.48 | ||
| 1530 | 3000 | 8 | 2-6.8 | JR125-8 | 95 | 18 | |||
| 2122 | φ2100 | 2200 | 16 | 5-29 | JR128-8 | 155 | 46.9 | ||
| 2714 | φ2700 | 1450 | 3 | 3 | Y280M-6 | 55 | 22.6 | ||
流溢型球磨机
| 型号规格 | MQY 0918 | MQY 1224 | MQY 1530 | MQY | MQY 2721 | MQY 2458 | ||
| 2130 | 2136 | |||||||
| 图号 | K9274 | K9264 | K92519 | K9247 | K2112 | K9234 | K2130 | |
| 筒体直径mm | 900 | 1200 | 1500 | 2100 | 2700 | 2400 | ||
| 筒体长度mm | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 2100 | 5800 | ||
| 旋转方向 | 左 右 | |||||||
| 介质装入量t | 1.66 | 4.8 | 8 | 18 | 20 | 24 | 21-28 | |
| 产量t/h | 0.37-1.8 | 0.36-5.18 | 按工艺条件定 | 10 | ||||
| 主电机 | 型号 | Y225-8 | Y315S-8 | JR125-8 | JR137-8 | JR1410-8 | JR1410-8 | YTM450-6 |
| 功率kW | 22 | 55 | 95 | 210 | 280 | 380 | ||
| 转数r/min | 730 | 725 | 735 | 740 | 990 | |||
| 电压V | 380 | 6000 | ||||||
| 机器外形尺寸 | 长m | 5.08 | 6.63 | 7.44 | 8.8 | 9.3 | 9.4 | 12.6 |
| 宽m | 2.3 | 2.8 | 3.34 | 4.7 | 5.6 | 5.66 | ||
| 高m | 2.02 | 2.5 | 2.76 | 4.4 | 4.7 | 5.59 | ||
| 机器总重量t | 5.4 | 12.24 | 16.28 | 43.2 | 46.8 | 63.9 | 61 | |
| 备注 | 机器总重不含电机重 | 脱硫型 | ||||||
对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中正确的维护和检修，下面给予介绍：
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，较高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16、小齿轮严重磨损应更换。
17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
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