IE标准工时测量与劳动定额培训（郭晓宁老师）

【时间地点】9月07-08日深圳（定期开班，如过排期未及时更新欢迎来电垂询） 

【参加对象】工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理，人力资源管理人员等。

【参加费用】￥4200元/人 (包括授课费、资料费、会务费、午餐等)

【会务组织】深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司

【咨询电话】（0755）-2979/2060；值班手机189/2742/1595肖女士

【温馨提示】本课程可引进到企业内部培训，欢迎来电预约！

课程背景：

90%以上的企业是没有严格的标准工时的，因为标准工时的三要素：熟练工、作业标准、正常速度缺一不可，而在90%以上的企业其中“作业标准”这部分达不到，如：没有作业标准，或者有作业标准很难执行，或有作业标准员工根本不按作业标准作业。

同时在今天“多批少量”的订单模式下，导致企业还没来得及测（或员工还没熟练）产品就做完了，就算花了很多精力做出一个“标准工时”，但后续不确定该产品还会不会生产等…………

90%以上的企业对于辅导人员如：技术员、维修人员、物料员、班组长等的标准工时（劳动定额）很难制定，甚至制定不出，完全依靠经验，导致人员过多，效率低下，部门之间本位主义严重等…………

本课程重点用通俗语言，实用的方法找出以上问题的原因及解决方法，（包含现场改善方法），有需要工时定额，精益改善的企业。

课程纲要：

第一单元   如何使用标准工时

 1-1   IE与标准工时的历史

（1） 什么是IE   

（2） Ie的历史及代表人物

1-2  生产效率与标准工时

  工时利用率， 劳动效率， 生产力， 嫁动率，可动率，综合效率

第二单元  标准工时的构成

2-1 标准工时的定义 

2-2 何为正常速度

2-3 标准工时的三要素

第三单元 标准工时的设定方法

3-1 标准工时设定方法的种类

（1）直接法  ---  秒表法， 抽样法

（2）间接法  ---  PTS法， 经验估计法，综合数据法

3-2 标准工时设定的步骤

（1）实测工时的测定技巧 --- 大值 小值 平均值 取那种值

（2）测量员工取熟练工还是非熟练工，优秀员工还是一般员工

（3）测量前的准备工作

（4）测量工具的选择—观测板，秒表等的选择技巧 

（5）观测次数的设定

（6）如何剔除异常值 

（7）观测时的注意事项 

 3-3 如何判断及取得正常作业速度

（1）作业人员故意改变作业速度怎么办---看到测量人员测量时故意快或故意慢

（2）作业人员天生就是慢（快）性子怎么办

（3）作业人员没有责任心（或责任心不足）怎么办  

3-4 客观条件导致很难取得准确的标在工时

（1）由于多批少量的产品特性（如批量小）员工尚未熟练，工时时刻在变

（2）工作方法未标准化每次测量工时都不一样

（3）工作方法标准化但员工不按标准作业每次测量工时都不一样

 3-5 如何设定评比系数  

（1）评比系数的定义及作用

（2）评比系数的方法—主观法，客观法

（3）评比系数的取值范围

（4）西屋公司评比系数范围---熟练度，努力度，工作环境，一致性

 3-6 如何设定宽放系数

（1）何为宽放

（2）宽放率的构成 --- 一般宽放及特殊宽放

（3）通用性企业宽放率的设定

（4）国际标准宽放率的设定

（5）精益生产宽放率的设定

案例演练：某电子企业标准工时案例演练

第四单元 纯手工作业，人机配合作业（以人为主，以机器为主），辅助人员（技术员，维修人员，物料人员等）的标准工时设定

4-1 标准化作业流程

（1）标准工时的基础—标准化作业

（2）区分标准作业及非标准作业--- 剔除非标准作业

（3）现状的情况下（员工不按标准作业或未制定出有效的标准作业）如何制定标准工时

4-2 纯手工作业标准工时设定

（1）动作分析（适合动作密集型手工作业）

--作业要素-18个动作集合而成

--操作-若干动作的集合

（2）标准作业组合票

注：该方法同样适合快速换线（流水线）（缩短换线时间及制定换换人员标准工时）

案例演练：某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定

4-3 人机配合作业标准工时设定

（1）人机联合分析（适合人机配合的作业）

--区分一个完整周期内人的操作，机器的（含标准作业及非标准作业）操作

--区分人和机器作业及等待

--区分及制定标准作业和非标准作业

（2）人机联合分析表

注：该方法同样适合快速换模（缩短换模时间及制定换模人员标准工时）

案例演练：某建筑五金流水线切换人员及流水线作业人员标准工时制定

4-4 辅助标准工时设定

（1）人型流程分析（适合物流人员，维修人员，技术人员的作业）

--区分一个完整周期内人的完整（含标准作业及非标准作业）操作

--区分人作业及等待

--区分及制定标准作业和非标准作业

（2）人型流程分析表

注：该方法同样所有的辅助人员工时的制定（制定辅助人员的劳动定额）

案例演练：某大型手机企业技术人员的劳动定额的制定（作业工时）

第五单元 制定可执行的作业标准书及如何使员工严格按标准作业

（1）可量化的作业标准书才可执行

（2）作业标准书的三要素（标准作业，标准工时，标准手持在制品）

【讲师介绍】郭晓宁老师

国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问；

中国生产管理领域20余年专注专一专职于精益<IE工业工程>培训与咨询推进者；

富士康IE学院常年外聘主力IE讲师，精益生产讲师；

美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师；

海信学院特邀外聘IE讲师；

西北工业大学、北大纵横商学院、上海交大、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师；

现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问、精益生产咨询项目带领人；

二十余年专职现场改善，经验丰富独到；

企业IE培训内训超过10万人次，学员满意度90%以上；

亲自指导IE、精益生产，成功为上百家企业进行项目咨询；

郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有近二十余年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案，项目推动取得巨大的成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。

屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人，入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉，其口碑卓效，返聘率高，成为中国精益&IE培训公开课与内训课程授课数量高的知名实战专家之一。