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质量承诺
本工业工程培训课程由业界资深精益IE实战讲师郭晓宁老师授讲，郭晓宁讲师二十多年专注精益IE领域，历任富士康集团IE学院外聘主力IE讲师，首创课程质量效果承诺！
公开课：第一天课毕课程不满意，全额无理由退款。
内训课：课前不收任何定金，上课结束满意后付款。
课程引言：
IE学科产生、应用和发展已有近百年实践历史，IE工程师又称工业工程师，其是最佳工作系统的设计者。换言之，工业工程师所从事的工作就是一种以某一系统为对象的优化设计/再设计工作，从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，杜绝/减少各种浪费，实现系统的最大/佳的输出。
目前ie工业工程已被国内众多企业重视与应用，不少企业设有IE专案改善部门，IE工程人员担任企业系统优化，现场合理化改善，实现企业省时省人省力目标的推进与实施，因而IE工程师的素养及改善技能提升变得尤为重要。
富士康总裁郭台铭曾在员工演讲中提到“模具是工业之母，IE是工业之父” 。富士康针对员工教育训练设有专门的IE学院，富士康IE学院为员工开设了多门课程，员工可以免费选修，参加课程深造的员工由各部门推荐产生。富士康IE学院的教师团队由国内知名大学的老师和教授组成，本工业工程培训课程由富士康IE学院外聘主力资深IE讲师郭晓宁老师亲自授讲。
培训目标
通过系统的工业工程培训学习：
学习现代IE及精益生产的各种改善手法的及其运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析、平衡生产线等
了解工业工程在生产现场管理中的作用，转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本
学习发现浪费的方法并分析浪费成因获得持续提高效率、降低成本的新思路
识别生产现场中存在的问题，区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，有效实现减员增效，
通过系统学习为更高层次的管理活动--精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础
从大量实例中感受IE改善带来的成果,改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，企业提案改善风气的形成及维持改善成效的有效防反弹措施
详情欢迎垂询：肖小姐 0755-2979/2060，1892742/1595，，email：szjit@jit-lp.com
课程设计
特点一：整个课程按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。
特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。
特点三：整个课程采用曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个生产过程，对生产过程中的工序，对工序中的操作，对操作中的动作采用何种工具进行分析及讲解。
特点四：在对各个工具学习的同时，采用不同行业的案例进行演练。（内训课也可采用本企业的案例演练）
培训内容
第一部分：工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
①工业工程(IE)的基础概念及工作职责
②工业工程在企业定位，扮演角色及所处部门
③工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则
④改善团队成员的组成及活动形式
⑤如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
⑥现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施
⑦工业工程与精益生产的关系
第二部分：现场改善手法（工具）
一、宏观改善手法
1、流程分析（用某电子企业案例将整个程序分析的方法串联起来）
工艺流程分析—开展改善活动的基础
现场价值流分析
2、仓库改善方法
2.1管理流程分析－原材料采购流程分析（该工具适合所有的管理流程改善）
2.2原材料流程分析－入仓流程分析
2.3原材料流程分析－储存分析
2.4原材料流程分析－配送物料流程
2.5仓库布局分析
3、生产现场改善方法
3.1产品价值流分析－识别增值与浪费
ECRS原则，5个方面，5*5法，3s法，6大步骤及动作经济原则系统分析。
3.2混流生产与Cell生产--解决多批少量最有效的方法
平衡率的，解决瓶颈的七种方法，平衡生产线的五种工具，如何确定节拍，节拍控制器，Cell生产的种类，看板系统，目视化，柔性生产线
二、中观分析手法
工序作业分析
1.1人机联合作业分析（1人1机，1人多机，2人1机，多人多机）
5W1H5WHYECRS原则头脑风暴法，动作经原则的使用
1.2人人联合作业分析
1.3快速换模（SMED）
三、微观分析手法
1、动作分析及防呆、防错
假流程，接力棒区，非标作业，5S，工装治具设计，防呆，防错，18个动作分析
第三部分： 作业测定
一、作业测定手法（案例分组讨论及发表）
1、时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
①标准工时与生产效率，利用率，生产力
②秒表法，PTS法，综合数据法，经验估计法介绍及使用
③秒表时间分析
⑴秒表时间分析的步骤，异常值得剔除，测量对象选择，观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ，作业者故意改变作业速度如何应对
2、标准工时的制定
①经典IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
②精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
③在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
3、缩短标准工时的五个步骤（SHIPS法）
①短标准工时的步骤。
②为现在方法建模
③新方法的基本设计及详细设计
④新方法的实施及跟踪
第四部分：总结、互动答疑
基本信息：联络：肖小姐 0755-2979/2060，189/2742/1595，email：szjit@jit-lp.com
授课讲师：郭晓宁老师
提供单位：深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司
培训地点：公开课：深圳定期开班，内训：讲师驻需求企业内部授讲
培训日期：2天/期
培训费用：公开课：RMB4200/每人（包含全部培训教材、授课、证书及餐费），内训及辅导项目费用电议
本课程为深圳捷埃梯咨询公司独家主办精品课程，开课十余年，更多课程优惠及预约服务敬请来电垂询。
增值服务：1.公开课参训学员同一年度内可申请免费复训机会一次。2.同一企业4人以上报名参训随同的总经理或分派生产的厂长/副总可免费参加学习。
（捷埃梯咨询长年可为企业提供工业工程培训内训服务，可课前调研，量身定制，欢迎来电咨询详细信息）
