名片曝光使用说明

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滤膜类型
反渗透(ro)膜
品牌
世韩
适用对象
用途
水过滤
厚度
100(mm)
适用范围
水泵
性能
耐酸,耐碱
操作压力
1.0(MPa)
工作温度
55(℃)
过滤精度
0.00001
截留分子量
0.01(万)
孔径
0.0001(μm)
通量
1000(L/H)
纵向强度
0.45(MPa)
规格
4040、8040

一、 反渗透膜

苦咸水反渗透膜

苦咸水脱盐用反渗透膜元件,采用目前世界上最先进的苦咸水专业聚酰胺复合反渗透膜片精心卷制而成,能对含盐量8000mg/以下的苦咸水、地表水、地下水等水源的脱盐处理。

特点:

Ø 高脱盐率,对SiO2 等物质具有极高的脱除率,能有效降低后续工艺中数值、EDI等设备的能耗和运行维护费用;

Ø 高稳定性,优化膜元件结构,采用宽流道短膜页设计,该系列膜元件具有极高的运行稳定性及可清洗性能;

Ø 选择范围广、规格完整的系列产品,直径有2.5、4.0及8.0英寸,长度有14、21和40英寸,能满足不同产水量的系统需求,还能根据客户需要制作各种尺寸和规格的膜元件。

低压苦咸水反渗透膜

低压苦咸水脱盐用反渗透膜元件,采用目前世界上最先进的苦咸水专业聚酰胺复合反渗透膜片精心卷制而成,能对含盐量5000mg/以下的苦咸水、地表水、地下水等水源的脱盐处理。

Ø 高脱盐率,大流量,运行压力比普通苦咸水膜降低30%以上,能大幅度降低系统运行的能耗,降低系统对泵、压力容器、管道等部件的要求,节省投资和运行费用;

Ø 高稳定性,优化膜元件结构,采用宽流道短膜页设计,该系列膜元件具有极高的运行稳定性及可清洗性能;

Ø 选择范围广、规格完整的系列产品,直径有2.5、4.0及8.0英寸,长度有14、21和40英寸,能满足不同产水量的系统需求,还能根据客户需要制作各种尺寸和规格的膜元件。

极低压脱盐反渗透膜

极低能耗大流量反渗透膜元件,采用目前世界上产水量最大流量聚酰胺复合反渗透膜片精心卷制而成。能处理含盐量2000mg/L以下的各种水源。

Ø 超高产水量,在100Psi的运行条件下具有更高的产水量,比其他同类产品在相同压力下流量高出10%以上,还能降低增压泵、管路和压力容器的投资成本;

Ø 能有效降低运行费用和设计难度,在进水SDI值小于3的情况下可减少压力容器使用量,大幅度降低系统的投资和后期运行维护费用,具有极高的性价比;

Ø 高稳定性,优化膜元件结构,采用宽流道短膜页设计,该系列膜元件具有极高的运行稳定性及可清洗性能;

Ø 选择范围广、规格完整的系列产品,直径有2.5、4.0及8.0英寸,长度有14、21和40英寸,能满足不同产水量的系统需求,还能根据客户需要制作各种尺寸和规格的膜元件。

自来水脱盐反渗透膜

超低压自来水脱盐用反渗透膜元件,超低压聚酰胺复合反渗透膜片精心卷制而造成,能对含盐量2000mg/L以下的自来水进行脱盐处理,特别适用于各种饮用水的生产。

Ø 高脱盐率,对农药残留物质及消毒副产品等来自自来水中常见有毒物质具有极高的脱除率;

Ø 高稳定性,优化膜元件结构,采用宽流道短膜页设计,该系列膜元件具有极高的运行稳定性及可清洗性能;

Ø 选择范围广、规格完整的系列产品,直径有2.5、4.0及8.0英寸,长度有14、21和40英寸,能满足不同产水量的系统需求,还能根据客户需要制作各种尺寸和规格的膜元件。

二、反渗透膜极限使用条件:

u 最高操作压力/600PSi(4.2MPa)

u 最高进水温度/45℃

u 最大进水SDI/ 5

u 最大进水流量/ 80GMP(18m3/h)

u 进水自由氯浓度/ <0.1mg/L

u 连续运行时进水PH范围/ 3-10

u 化学清洗时进水范围/2-11

u 单支膜元件最大压力降/ 15Psi(0.1MPa)

三、测试条件:

测试压力…………………………150 psi (1.03Mpa)

测试液温度………………………25

测试液浓度(NaCl)……………… 1500ppm

测试液pH…………………..7.5

单支膜元件回收率……………….15(80404040)

四、使用说明

1、 在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出世韩膜的质保范围,水处理事业部建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。
2、 给水压力应该在 30~60 秒的时间范围内逐渐升高, 升至设计错流流速值应该在 15~20 秒内逐渐到达,第一小时内的产品水应该放掉不用。
3、 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。
4、 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。
5、 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
6 单根压力容器的最大允许压降是 50psi(3.4 bar), 任何时候都要避免产品水侧产生背压。


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