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公司简介
江山市飞亚塑胶厂坐落于浙江西部，是一家集设计、制造、营销、服务为一体的管材、管件企业，生产PVC给水管件管材、排水管、PVC球阀、线管及配件。公司引进先进的生产线，检测手段完善，技术力量雄厚，管理方法科学。企业依靠坚实的技术力量和丰富的实践工作经验，密切的行业联系，热忱为广大客户提供便利服务，并承接各用户单位新产品的研制任务和技术咨询工作。
本公司自创建以来产品已远销全国各地，技术力量雄厚，检测设备，坚持以现代化的管理模式，不断开发新产品，以量的化工产品投放市场，以的服务面对客户。
公司一贯重视品牌形象的建立，一方面尊重“人人为本”的原则，积极引进人才和先进的管理理念，建立现代公司运行模式。另一方面注重产品质量，与国内多家科研单位长期合作，不断提品品质，得到全国二十多个省、市，三千多用户的一致好评。
“顾客至上、诚信为本”我们将致力于这一经营理念，关注时代发展，用先进的技术，不断创新、求实，以更优的质量、更好的服务来满足我们

的广大用户。

产品名称：PVC球阀（螺口）

产品规格及包装数：20/360只 25/260只 32/150只 40/95只 50/75只 63/40只 75 /20只 90/12只 110/6只

颜色：白色、蓝色、灰色

Product Name: PVC valve (screw)

pvc给水管材管件—PVC套管生产线挤出机部分功能

PVC套管生产线挤出机部分功能：装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆
直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用
变频调速，可实现同步调速。 翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动
复位，等待下一循环。

PVC给水管材管件是么制造的

PVC管在装修的时候，应用的非常的多。但是你对PVC管的生产工艺了解呢?一般的PVC管在生产的时候都要经过混合工艺;挤出工艺;定型工艺;牵引工艺。
下面详细介绍一下，每种工艺的过程。
混合工艺 PVC管在高速混合时，助剂渗入PVC树脂的空隙，使助剂在树脂中均匀分散，考虑到温度在1000C以上有利于物料中水蒸气蒸出，所以一般热混机的温度设在100~1200C。为了让助剂充分地与PVC微粒接触，减少填
充剂对助剂的吸附作用，应该在加入PVC树脂后即启动热混机，再按如下顺序投料：稳定剂、各种加工助剂、色料、填充剂。在实际生产中，大都是将原辅料全都投入后再启动热混机。这样下来。部完成。
挤出成型工艺。固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。 第三。定型工艺 从机头口模挤出来的管状物
要经过冷却，使它变硬而定型。定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种方式。其中外径定型结构较为简单，操作方便，我国普遍采用。
牵引工艺。牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚。牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。
一般的PVC管都要经过这几步工艺的过程才能生产出来。

PVC给水管材管件的连接安装说明
排水管件的连接安装正三通(正四通)装入立管与横管连接处，造成连接处形成水舌流，横支管水流不畅，排水系统气压波动大，卫生器具的水封容易被破坏，排水管道的内有毒有害气体侵入室内，造成环境污染。正确的做
法是在此应安装45