本公司装备有国际先进的数控冲切设备，如德国通快数控冲床Trubend2020、Trubend1000，适用于冲裁、步冲和成形加工，所有模具均可任意角度旋转。该设备的最大冲裁力为180kN，最大板厚度为6.4mm，最大模具工位数为19，最大冲裁速率为900次/分钟，最大雕刻打标速率是2200次/分钟，最大定位速度为108m/min，其加工范围（不采用重复定位时X×Y）是2540×1270mm。可加工产品参考：服务器机箱代加工，广播电视设备，网络存储设备，通讯机柜，网络机柜，工控机箱，五金冲压，精密钣金冲压，折弯，设备配套齐全，加工范围广，加工精度高，适合多种要求的试制和批量化的产品加工。专业的工程技术人员，先进的钣金加工设备，完善的软硬件设施配套，使我们可以提供钣金产品从设计，图形展开，数控下料，数控冲切，数控折弯，焊接成型，表面涂装处理，半成品组装等一站式服务！只要你想得到，我们就能做得到。

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杭州恒立：选择通快为企业发展提供加速度

百米加速度，是衡量汽车好坏的绝对因素之一，同样，企业发展过程中也需要加速度。从13人到560人，总经理葛关浩和他的杭州恒立钣金有限公司(以下简称“恒立”)只用了十年时间。如果说创业的成功是赶上了钣金加工行业发展的黄金期，那么从众多竞争对手中脱颖而出，则依靠在公司发展战略的正确决策——选择了通快(TRUMPF)为企业发展提供加速度。
薄厚板领域的加工圣手

如今，在恒立的客户名单上，GE、OTIS、CARLISLE、SCHOTT、TEREX、STANLEY这样的大牌企业赫然在列。葛关浩相信，是通快让恒立变成了汽车中的宝马、奔驰，让企业发展时拥有足够的加速度，一跃成为浙江地区最专业的钣金加工企业。
恒立的服务领域涉及工程机械、农用机械、市政工程、能源科技、电梯部件以及技术配件等。这样的发展速度得益于恒立在薄厚板加工领域的绝对优势，让恒立在其应用最多的工程机械市场拥有强势的竞争力。特别是在专业化与市场细分领域，得益于通快设备带来的效益，恒立的定制化服务优势分外明显。目前，恒立能够实现0.3mm-400mm范围的板件加工，加工尺寸也几乎涵盖了市场的需求。
“工欲善其事，必先利其器。我们需要有最先进的设备来实现我们的战略目标，我们不仅要满足客户对品质、加工技术的高要求，而且要适应客户需求的变化和灵活性。”葛关浩坦言。“通快的Trulaser 5040激光切割机帮助我们成为薄板中厚板切割市场(板材厚度8mm-20mm)中的佼佼者。通快生产的加工功率在4000-6000w激光切割机帮我们抢占了这个市场，我甚至可以自豪的说，恒立在这个领域的加工能力无人不知、无人不晓。”
“恒立立志成为钣金加工领域最专业供应商，事实上，钣金加工市场也正在向着更加专业的方向发展，与恒立的定位不谋而合。”葛关浩说道，“我们为客户提供加工部(套)件的定制化服务，我们能够完成从原材料采购、金属切割下料、精密钣金制造、结构件焊接、机加工、金属表面处理、仓储包装，到物流运输的全过程，我们认为这是未来钣金加工行业发展的必然，而通快无疑将成为我们专业化最大的保证。”
虽然在薄板(≤4mm)加工市场，很多企业采用了国产激光切割机。但葛关浩很清楚的意识到，这样的同质化竞争没有丝毫利润可言，为了更好的提高恒立的生产效率，葛关浩选择了Trulaser 2030，凭借这台设备卓越的自动化功能，恒立获得了超出对手30%的生产效率。"除了产品性能，自动化程度，通快在备品备件、服务、售后等方面，都具有无可比拟的协同优势，这让我们拥有相当可观的投资回报率。"这是葛关浩对通快最切实的体会，“我们的客户多为外资企业，GE、OTIS、TEREX都是各自行业里的领军企业，我们必须要满足客户对高品质加工的需要。我们对于设备的一次性投入不是特别看重，相反，我们更重视品牌带来的先进制造技术、服务和是否能帮我们实现生产效益的最大化。”葛关浩坦言。

通快让企业更加专业

秉承与客户互为战略伙伴发展原则的葛关浩，坚定地认为：通快设备是恒立发展过程中非常重要的一部分。
自2006年购入第一台通快设备，恒立当年实现销售收入120%的增长。这让葛关浩非常兴奋：“正是有了通快的设备，使我们的加工精度和加工效率有了很大的提升，同行很难达到我们这样的加工水平。”
此后，恒立每年都会购买几台通快设备，除激光切割机外，还包括通快生产的数控折弯机和数控冲床，这些设备打造了恒立钣金加工生产线。
现在，恒立拥有通快生产的10台激光切割机，型号涵盖Trulaser 2030、3030、4030、5040，这样的组合几乎涵盖所有板材厚度的加工。同时，为了形成完善的钣金加工生产线，恒立还购入了通快的2台数控冲床和2台数控折弯机。而这也恰是通快的优势所在--由于本身丰富的产品组，通快可以提供覆盖切割(冲压或激光)、折弯、焊接等钣金制造工艺链的全过程，并且能根据用户的应用场合以及所需要达到的最终要求为客户推荐最合适的产品。
而自从通快结缘后，恒立的经营业绩一路向好，即使经历了2008年的金融危机和目前的经济低潮，恒立的发展都没有受到影响。显然，恒立已经利用通快构筑了发展的基石。“与竞争对手相比，我们并没有什么特殊、保密的工艺，但通快设备带来的质量和效率的提升，给了我们更大的发展空间，例如，通快折弯机精度可以达到正负3丝，这是个远超同行的数字，此外，我们利用通快设备，生产效率可达竞争对手的3-5倍，这才是我们的优势所在。”葛关浩说道。
一个企业在市场上获得成功的基础，光有硬件还是不够的，还需要建立起覆盖销售、物料采购、生产计划、成本核算到发货等各个环节在内的全方面的管理系统。“我们为客户提供加工部套件的定制化服务，特别是异形板材的加工，我们认为这是未来专业化发展的必然。”葛关浩说道。而通快在长期的生产制造活动中积累起来并证明行之有效的经验与实践，可以帮助用户提供诸如现代钣金零件设计、企业精益生产管理及钣金样版工厂运行在内的一系列咨询服务与课程，通过改进产品设计与生产制造流程，适合现代钣金制造业多品种、小批量的生产特点，实现生产的最优化与单件成本的最低化，从而提高企业的核心竞争力。
“尤其是通快产品带给我们的柔性化，自动化、智能化的加工体验，有效的整合了资源，同时，通快的模块化设计还为恒立未来的发展留下了足够的空间。”有了通快的支持，葛关浩对未来，显然是信心满满。

图1：杭州恒立钣金有限公司总经理葛关浩。

图2：通快机床极大助提了恒立的市场竞争力。

关于通快

通快集团是全球领先的制造型公司之一，拥有9550名员工，总销售额达23.28亿欧元。集团旗下拥有三个业务部门：机床/电动工具、激光技术，电子与医疗设备。集团核心业务为用于柔性板材加工、冲压与成型、激光加工与弯曲的机床。在工业用激光器和激光系统领域，公司是全球市场的技术领导者。集团有28家子公司和分支机构，遍及几乎每个欧洲国家以及美洲和亚洲。集团在德国、奥地利、中国、捷克、法国、英国、墨西哥、波兰、新加坡、瑞士和美国都有生产基地。

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