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制棒机简介：

制棒机是木炭机设备系列具有技术含量的设备。近年来，我厂在制棒机领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，节能制棒机三大品种。它采用油浸式合金结构，推进轴等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。

成品棒直径范围在40-80cm之间。

1.原料制备阶段：（可选设备：木屑机粉碎机）
生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要木屑筛筛选）。

2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机）
经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。

3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）
原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机就是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。

4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。

木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。

制棒机是根据成型筒的大小可以分为50棒机和70棒机。制棒机是利用木、稻壳、花生壳、植物秸秆等含碳木质物料（不添加任何添加剂），在高压高温条件下，制成棒状固体燃料的主要设备。
本机采用自动恒温装置，在设定温度下工作性能稳定，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于储存和运输，能够充分利用农作物剩余物，达到变废为宝，减轻我国农林能源紧张的矛盾。

木炭机优点:

1.本产品设计合理、制造质量、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

2.设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。

3.本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，可连续压制生产，耐用。

4.适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。

5.改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。

6.改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

7.加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

8.改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。成品机制木炭 更高的经济效益。

木炭机_制棒机优点：

一、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。

二、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用

三、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

四、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

木炭机特点用途：

一、本产品设计合理、制造质量、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

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