精小型气动活塞隔膜调节阀由隔膜阀和气动执行机构两部分组成，它以压缩空气为动力，实与对工艺管道中流体介质流量的调节。
由于在结构上采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜、无填料函结构、节流元件为弹性隔膜、阀体流道平滑，故气动薄膜隔膜阀具有阴力小，流量大、无外漏和方便、防火防爆的优点，广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强腐蚀、高粘度、含颖粒、带纤维以及有毒和不充许污染的介质的流量调节。 隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。隔膜阀。 隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开，不但了工作介质的净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外，阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中，由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想地控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制，它的工作温度范围大约为－50～175℃。隔膜阀结构简单，只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。 工作原理及组成 隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。 隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。 隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。 自身特点 （1）流体阻力小。 （2）能用于含硬质悬浮物的介质；由于介质只与阀体和隔膜接触，所以无需填料函，不存在填料函泄漏问题，对阀杆部分无腐蚀可能。 （3）适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。 （4）不能用于压力较高的场合。
隔膜阀的关闭与开启是通过来自管路的压力作用于增强橡胶隔膜实现的。当压力介质进入阀门控制腔，隔膜下压，关闭阀门通道，当控制腔压力排向大气或下游管道，隔膜上升，阀门通道被打开。阀门没有阀杆、密封垫、定向座等，通道中运动的部件就是隔膜，所以不存在锈蚀及抱死现象，具有更高的稳定性。多种结构形式及控制形式，可适用于多种的流体控制需要 。
空气驱动 | 压缩空气 4-6bar | 公称通经 | 15-200mm | 公称压力 | 1.0Mpa | 使用温度 | -10℃～60℃ | 连接方式 | 法兰 | 阀体材质 | 铸铁、铸钢 | 膜片材质 | PTFE、EPDM | 适用介质 | 各种水处理 | 执行器 | 铝合金 | 安装方向 | 任意角度 | 可选附件 | 限位开关、定位器、电磁阀、减压阀 |
公称通径 (DN) | H1 (高) | 外形尺寸 | D1 ( 法兰外径) | D (法兰螺孔中径) | L (阀体长度) | n （法兰螺孔数量） | C （ 螺孔大小） | B (法兰厚度) | 15 | 125 | 65 | 95 | 125 | 4 | 14 | 14 | 20 | 130 | 75 | 105 | 135 | 4 | 14 | 16 | 25 | 145 | 85 | 115 | 145 | 4 | 14 | 16 | 32 | 180 | 100 | 135 | 160 | 4 | 18 | 16 | 40 | 220 | 110 | 145 | 180 | 4 | 18 | 16 | 50 | 250 | 125 | 160 | 210 | 4 | 18 | 18 | 65 | 280 | 145 | 180 | 250 | 4 | 18 | 22 | 80 | 340 | 160 | 195 | 300 | 4 | 18 | 25 | 100 | 370 | 180 | 215 | 350 | 8 | 18 | 25 | 125 | 420 | 210 | 245 | 400 | 8 | 18 | 30 | 150 | 480 | 240 | 280 | 460 | 8 | 23 | 30 | 200 | 625 | 295 | 335 | 570 | 8 | 23 | 35 |
| 
