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1、灭菌彻底。我公司生产的灭菌器是采用蒸汽的方法置换内室空气，可以有效的防止内室冷气团的产生，灭菌效果，进蒸汽后穿透性强、升温快，被灭菌物品之间无死角，并能大量节约能源。
2、操作简单，自动化程度高。全部控制系统采用电脑触摸屏控制，进汽、排汽升温、保压等方面全部实现自动化控制。
3、技术先进、设置灵活。根据不同菌类培养基的灭菌要求，灭菌温度、压力、灭菌时间等技术参数都可以采取自由设定或固定程序，并为自动控制，节省了人工，减少工人的误操作，从而达到灭菌效果和一机多用。
4、高温高压，节能，节时，。
5、配置，价格低廉，维修率低。
6、本着人性化设计要求，每个细节经过严格的工艺处理，使设备外观更美观、更大方。技术先进 性能优越 操作简便 运行
7.本产品容器主体采用q345r容器专用料制成，不仅耐腐蚀，而且安全、使用寿命较长，比普通板材的寿命高3-5倍。
8.产品采用浸入式电热管加热，耗电少，升温快。
9.可采用多种加热方法如：液化气、煤气、煤炉、木柴等，具体根据用户需求定制。
10.蒸汽压力超过0.2MPa安全阀能自动释放过高压力，确保安全
应用范围：
食用菌菌种、菌瓶、培养基、培养液等
主要特点与用途
1灭菌时间短，且灭菌彻底；采用真空脉动灭菌，避免灭菌死角；
2冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌；
3完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
4冷却温度均匀，菌包锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5提高菌包质量，避免菌包在65℃～30℃时产生的生物发酵(菌包内杂菌芽孢萌发生长)；
6真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期。（大约三天左右）；
7菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了劳工操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
8设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。
基本常用型号
内直径(mm) | 直筒长度(mm) | 内容积m3 | 外形尺寸m | 产量 | 重量kg | 价格 |
700 | 1200 | 0.5 | 1.7*0.9*1.3 | 菌包尺寸 | 700 | 加热方式 |
800 | 1500 | 1 | 2.3*1.1*1.4 | 菌包尺寸 | 800 | 加热方式 |
900 | 1800 | 1.3 | 2.5*1.3*1.5 | 菌包尺寸 | 1000 | 加热方式 |
1000 | 2200 | 2.1 | 3*1.4*1.6 | 菌包尺寸 | 1200 | 加热方式 |
1200 | 3000 | 4 | 3.6*1.5*1.6 | 菌包尺寸 | 1500 | 加热方式 |
1500 | 4000 | 7 | 5.5*1.7*1.8 | 菌包尺寸 | 2800 | 加热方式 |
1800 | 6000 | 15 | 7.5*2*2.3 | 菌包尺寸 | 5000 | 加热方式 |
2000 | 10000 | 30 | 12*2.2*2.4 | 菌包尺寸 | 8000 | 加热方式 |
2300 | 12000 | 50 | 14*2.5*2.7 | 菌包尺寸 | 12000 | 加热方式
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售后服务：一年三包 终生维修 量身定做 长期跟踪服务是锦绣山河机械科技有限公司的服务宗旨，并配有多位技术工程师为客户解决技术难题。公司提供安装调试、维修、培训、技术咨询等售前售后一条龙服务。
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