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一、设备用途及概述
冷热缸又名老化缸，具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。
二、产品特征功能及特征
1.受热面积大，空心夹套内设置螺旋式导流环,强化了传热过程,热效率高,加热(冷却)均匀。
2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、调配效果好。
4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全，确保物料无污染风险。
5.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm)；各进出管口、罐底与内罐体焊接处均采用圆弧过渡，光滑易清洗无死角。生产过程的性、稳定性，符合“GMP”等规。
三、使用与保养
1、说明：本设备使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放尽夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。
3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。
4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。
5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40C~50C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分钟的消毒处理。
6、保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油），在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
四、严格设计、制作、验标准
我公司产品严格按执行的设计、制作、检验标准如下：随机附件：
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008）
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
6.《食品工业用不锈钢薄壁容器(QB/T2681—2004)》
