一、产品概述

发酵罐是利用啤酒酵母和麦汁中的可发酵性物质，在一定的条件下进行正常的生命活动，代谢出所需要的产品--啤酒的一种设备。

二、规格型号

三、产品结构

四、使用说明

1、底座：主要是支撑罐体，同时把冷凝器和压缩机集中安装在里面，形成规划的整体。

2、罐体：啤酒形成的主要场所。

3、酒头：取样与出酒口。

4、视镜:用于观察发酵罐里面液面高度和啤酒酿制情况。

5、法兰;对发酵罐进行密封。

6、安全阀:发酵罐内部气压高于规定值时，内部气体通过安全阀排出，起到控制发酵罐内部气压的作用。

7、水管:连接外部水源，对发酵罐进行清洗。

8、可调压力阀：设置并控制罐体内部压力，当压力≥0.1MPa时，压力阀自动释放压力。

9、不锈钢蝶阀：CIP清洗管道控制。10、温控表：显示罐内温度数值。

11、开关：接通或者断开设备电源。

五、结构特性

1、按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。

2、传动平稳，噪音低。

3、内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，啤酒生产过程的性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

六、设备技术参数

1、本设备按GB16798-1997《食品机械安全卫生》与JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》标准进行制造、检验与验收。

2、环境温度： -5℃～45℃

环境湿度： 90%RH以下（不凝露）

罐体内部工作压力：＜0.1MPa

3、设备采用氩弧焊焊接，焊接形式及尺寸参照HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》执行。

4、罐体焊缝应内壁平齐，采用双面焊必须磨平，不得有凸凹棱角与划伤。

5、制造完成后，设备内罐体进行常压盛水实验，24小时无渗漏；冷却夹套内进行0.4MPa水压实验，保压6小时无渗漏，设备不得卧放进行水压实验。

6、保温层采用聚氨酯发泡。

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