??7??8 技术参数

2 整机重量 1080 kg

2 整机功率 2.1 kw

2 电源电压 220 v / 50hz

2 工作效率 20～40托/小时

2 适用薄膜 20～35 μ预拉型机用缠绕膜

2 裹包尺寸 长1200mm*宽1200mm*高1800mm

2 输送高度 400mm

??7??8 主要性能

2 PLC可编程控制，缠绕程序可选，各种参数可调。

2 光电开关自动感测货物高度。

2 醒目的闪光安全警告灯及紧急停机开关。

2 预拉伸自动送膜机构。

2 悬臂缓启动、缓停止，自动复位。

2 顶部及底部缠绕数分别单独控制。

2 自动、手动可切换，几乎无需日常维护。

2 整机的电线 电气等装置都采用国内外知名厂商品牌，且必须要全部通过CE安全认

证的厂家才有资格给我司供货，无任何安全隐患。

2 整机采用多功能人机界面触摸式显示系统及PLC控制，宽大的显示屏，可实时显示设备

的运行情况；强大的故障侦测系统，可实时显示故障信息，并指导维修人员排除

故障。

摇臂系统：

2 悬臂变频调速 6～15圈/分钟 可调。

2 悬臂自动复位。

2 悬臂安全碰触自动停机。

2 悬臂快速装卸方式。

2 悬臂可折叠式，方便运输。

2 悬臂整体回转支承结构。

2 悬臂加装整体防坠落保护装置，防止悬臂脱落坠地。

膜架系统：

2 膜架动力预拉伸机构，预拉伸可达250%,减小耗膜量。

2 膜架上升、下降速度分别可调。

2 送膜速度可调；单独的变频交流电机控制。

2 顶部及底部缠绕数分别单独控制。

2 薄膜系统随动机构，一拉即可。

2 膜架为铸铁膜架,轻便稳定。

2 选用耐磨胶辊,使用寿命长。

2 自动上断膜系统，自动夹膜断膜烫膜一气合成。

2 膜架系统为全新专利型预拉伸膜架，比普通膜架至少节省50%的包装材料成本；

2 膜架安全性能更高，膜架整体的升降采用轮车式，内置8个尼龙滚轮导向滑动，增

加了安全性，同时使用寿命比普通尼龙U型卡片式长5倍以上；此设计现正申请国

家实用新型专利；

2 膜架上升下降的端部均采用了双重限位保护，以免程序出现错误时对机体本身造成

大的破坏。

断膜系统：

2 采用加热丝断膜。

2 断膜后采用热合式熔合膜尾部，不留尾巴。

2 夹膜机构在断膜前，先把缠绕膜向下拉约200mm，使烫膜点更牢固、更美观。

2 吹气装置：包装启动时，夹膜机构夹持的尾巴会放开，此时吹气装置启动，可将膜尾吹

起，利用正在旋转包装的缠绕膜将尾巴包起，不留尾膜。

2 在包装过程中间缠绕膜出现断裂或无膜时会自动停机报警。

覆膜系统：

2 采用比货物宽度大300mm的PE片式卷筒膜，标准宽度1500mm，厚度0.6mm,每次覆顶的

膜由断膜装置根据货物的大小，智能测量托盘所需尺寸后切断，然后放在货物顶端。

2 覆顶膜架安装于立柱外侧，由自由滚筒和简易刹车装置辅助卷筒膜收放自如，放膜时上

方夹紧气缸松开，拉膜机构上升，拉膜结束后夹紧气缸夹紧PE膜，加热丝通电断膜。

2 断膜装置采用气动和电热装置共同完成。断膜后由气动夹膜机械手夹持住顶膜，然后机

架上升，自动测量到货物高度后平向移动，再由光电系统测量到货物宽度，把顶膜放入

货物的顶端，通过悬臂缠绕，把顶膜和货物固定在一起，形成防水式全方位包装。此机

构由电机和气动共同控制。

2 升降机构采用蜗轮蜗杆减速电机及变频器控制，升降架固定于2个立柱内侧，导向滑动

装置采用直线导轨式，运行稳定，自润滑，无噪音。平移机构采用上下方管导向，由高

强度耐磨尼龙轮滑棍式，经久耐用，安装简便。