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CIP清洗系统概述 |
CIP清洗系统也叫就地清洗系统简称CIP,又称清洗定位或定位清洗,就地清洗是指不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。作为即不分解生产设备 , 又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品、饮料及制药等工厂。
CIP清洗装置不仅能清洗机器,而且还能控制微生物的清洗方法。被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。 |
CIP清洗系统分类 |
1、按结构形式分为:一体式、分体式 2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热 3、按控制方式分为:手动控制、半自动控制、全自动控制 |
CIP清洗系统结构 |
1、酸罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制; 2、碱罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制; 3、水罐:SUS304,容积500—3000L等,可根据客户要求定制; 4、浓酸罐(仅全自动CIP含有):SUS316L,容积50—500L等,可根据客户要求定制; 5、浓碱罐(仅全自动CIP含有):SUS316L,容积50—500L等,可根据客户要求定制; 6、进程泵、回程泵、转换板、板式换热器、半自动(或全自动)控制箱、操作平台、管道阀门。 |
CIP清洗系统特点 |
5、自动切换各工艺参数,自动调节清洗时间、PH、温度等参数。 6、所有操作均可记录,便于GMP认证。 7、CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。
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CIP清洗系统程序 |
以饮料行业为例,其清洗程序如下: 1.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;后洗涤3—5分钟,清水。 2.洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。 清洗流量流量实际上是为了清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。 使用热清洗液则能提高清洗消毒的效果。 |