新型产品过轨弯管,过轨弯管采用中频煨制技术,达到想要的弯曲程度,隧道中常采用过轨管,是电力、通信、信号畅通。
路基过轨施工方案:
1)过轨管埋设应在基床底层填筑到设计标高后经过观测沉降已经满足设计要求后(预压土卸载后)进行。
2)过轨管施工采用人工或机械挖槽,槽底铺设C15混凝土基础,厚度不小于10cm。
3)路堤地段,应在路堤填筑至基床底层顶面后埋设;
4)路堑基床表层换填地段,应在基床范围内原状岩(土)挖除后埋设;基床表层以下的基坑应采用C15素混凝土回填,待混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石;
5)路堑基床表层不换填地段的硬质岩石,应在路堑施工至路基面高程后埋设,基坑内全部采用C15素混凝土回填。
6)电缆井的类型按按照过轨管的数量选择。
隧道综合接地方案及原理
1、隧道地段贯通地线(截面积70mm2)敷设在两侧通信信号电缆槽内,采取砂防护,其利用二次衬砌环向钢筋实现横向连接。
2、利用隧道初期支护锚杆或底板基础结构钢筋做接地极,接地极以台车位的长度为单元施做,可有效控制工程质量;
3、利用隧道二次衬砌及电缆槽侧壁的结构钢筋做接触网闪落保护接地装置;
4、在电缆槽底部、侧壁及洞室内预置接地端子,并与接地钢筋焊接;
5、通过L型连接器将贯通地线与电缆槽底部接地端子连接,从而实现隧道接地装置与综合接地系统间的等电位连接;
6、通过接地装置内的环向接地钢筋实现两侧贯通地线的横向连接。
7、隧道内有接地需求的设备设施均通过预置的接地端子实现接地连接。
8、过轨管线在隧道洞口、综合洞室、变压器洞室均有预埋,预埋种类有三种:信号过轨、无线通信过轨、电力过轨,管质采用普通镀锌钢管。
镀锌过轨弯管是弯管中的一种是将弯管的表面镀上一层锌料,提高弯管的耐腐蚀性能。镀锌过轨弯管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。镀锌过轨弯管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被提倡暂时能用。主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
工艺特点:
1.对硫酸盐镀锌的优化2.硫酸盐镀锌的转化3.沉积速率快、防护性能优异4.独特的清洁生产5.电镀设备的特殊性。
工艺特点详解:
硫酸盐镀锌弯管较大优点是电流效率高达,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌弯管铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。硫酸盐电镀锌弯管合金工艺电流效率高达,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。镀锌弯管的电镀同线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。
弯管要求:
穿线弯管要求设备的推力、加热功率、加热频率、冷却速率等方面应满足工艺要求;穿线弯管制做工艺要在二次加热过程中对X70高屈服强度钢管的力学性能破坏程度小或免遭破坏,并应满足西气东输工程技术条件的要求。
穿线弯管主要技术性能:
弯管管径(D)426~1200毫米;弯管壁厚6~30毫米;弯管弯曲半径(R)1700~7850毫米;装管料长15000毫米;较大装管重量11000千克;弯管角度≤90度(按R=6D计算);较大推力6000千牛;推进速度0.2~4毫米/秒;快进、快退速度60毫米/秒;工作行程10000毫米。
质量控制:
1.弯管成型过程中润滑对产品质量的影响:企业在传统的弯管生产工艺中,为得到更好的弯管表面质量,会采取很多的办法,其中包括:采用更先进的弯管机,用强度更高的模具,或者采用润滑产品等办法。
2.弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4.管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5.弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
我们拥有的技术,只要您提出我尽可能满足您的要求。
随着我国钢铁业的不断发展,弯管加工技术也在不断向前发展当中,那么下面我们就先来预测一下未来弯管行业的发展趋势。
弯管机管材行业指出在近5年来,我国钢管行业完成了与我国钢铁工业同步高速开展,2015年产量已达2123万吨,2016年估计到达2450万吨,占全球钢管产量的1/4以上,实属全球钢管大国。当前,我国钢管产能已超越市场需求量,并已成为全球钢管出口大国之一。追求数目上知足市场需求为主的开展方法已成为前史,走新型工业化开展路途、完成轮回经济,已成为我国钢管业的主要任务内容。
坚持合理规划和适度增进速度,是我国钢管业安康开展的主要前提。当前,我国钢管行业已建、在建和拟建的产能已超出国内市场的需求,必需严厉节制低程度反复建立。
这将意味着我们管材加工行业在将来市场是可观的将来方式市场行情将会更好。别的本公司在本年还推出了大型杭州弯管数字化智能主动弯管机及全套出产线流水线等等管材加工设备。