烘干机有转筒滚筒烘干机，立式烘干机，链板式烘干机，网带式烘干机，三回程烘干机，三筒烘干机，间歇烘干机，直热烘干机，衣服甩干烘干机，粉体烘干机，石料专业烘干机，全新烘干机、二手烘干机、工业烘干机、茶叶烘干机、中草药烘干机、玉米烘干机、蔬菜脱水烘干机、食品烘干机、鸡粪烘干机、滚筒式烘干机、转筒烘干机、石料烘干机、回转烘干机、焊剂烘干机、全自动烘干机、石油烘干机、电加热烘干机、节能烘干机、服装烘干机、毛巾被套烘干机、电脑智能型烘干机、蒸汽烘干机、燃气烘干机、煤泥烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机、石英砂烘干机、沙子烘干机、粉煤灰烘干机、脱硫石膏烘干机、锯末烘干机、隧道式烘干机、脱水烘干机、复合肥烘干机、金银花烘干机、酒槽烘干机等。

滚筒烘干机（滚筒干燥机）广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山、制肥等行业。根据烘干产品的要求，可采用不同的热源。如：直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、禽畜粪便、屠宰下脚料等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。

结构特点
主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀；为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

用途及特点：
滚筒烘干机主要用于烘干湿度和粒度范围内颗粒物料，如复合肥行业、有机肥行业根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。

应用：
化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥，如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。

特点：
1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高；
3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分；
4、煤泥烘干机采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷；
5、煤泥烘干机采用新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强；
6、煤泥烘干机干燥机实现了“ 零水平推力 ”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、煤泥烘干机干燥机采用“ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

性能特点：
　　1.降水幅度大，可一次性的将含水分达80%的鲜果渣烘干至水分13%以下。
　　2.处理量大，单套设备每天可处理鲜果渣80～500吨
　　3.适应性强，除可用于烘干鲜苹果渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。有关构件的设计均考虑了在长期高温状态下工作时保证机械性能的要求，能够保证实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。
　　4.果渣烘干机使用转筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，能力大，并可保证长时间的连续作业。
　　5.在烘干滚筒内采用了专门设计的抄板结构，确保了果渣的烘干效果。
　　6.果渣烘干机采用新颖独特的密封装置，并配以效果良好的保温系统。
　　7.转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到好的烘干效果。滚筒的传动为铸钢金加工齿轮圈传动，传动平稳可靠。
　　8.在果渣烘干机滚筒内设置有强力打散器，可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。
　　9.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以果渣颗粒饲料成品。

安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行。

机器的维护:
1、轴承担负机器的负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

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