性能特点:
本机器采用钢板焊接结构,机身采用分析设计、振动时效消除内应力,使机身稳定、。
◎采用三点支撑滚动导轮,消除支撑间隙,提高剪切精度。
◎刀架剪切角能在一定的范围内调整,可使剪切材料变形量减小到理想状态,又可剪切超厚板料。
◎剪切行程任意调整,提高了工作效率,又可实现分段剪切功能。
◎后挡料设计了手动抬升功能,便于超长板料剪切。
◎墙板内侧设有手动加油泵,操作方便,关键部位的润滑。
◎插装式液压系统,减缓油温提升,增强机床运行的性和安全性。
◎标配采用Delem专用系统,剪切计数、后挡料、剪切角及刀口间隙的调节直观、简单、方便。
◎可选用MD11-1型、A60型数控系统以满足更高精度要求的剪切和控制。
主要配置:液压部分:配国内泰丰股份液压系统、主要阀件配泰丰股份
配国内品牌内啮齿轮泵
配华星油缸、主要密封件为华尔卡或鼎基
主要技术特点 |
注:本资料所列数据为参考数据,如与机床实际数据不符,应以机床实际数据为准,以上参数如有变动,恕不另行通知,本公司保留对此资料的终解释权!
销售热线:18655585975陈女士
摆式剪板机与闸式剪板机区别
一:液压闸式剪板机剪切精度高:
1. 以12*3200 剪板机为例,摆剪与闸剪刃口小间隙值均为小于0.06,摆剪的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消 除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般在0.1mm以上;闸剪刀架导轨两侧各有两个滚针轴承支撑,前导轨各有壹只背后有压紧碟簧的轴承压紧,形成三点支承,使前后导轨间游隙与刃隙相加精度误差在0.04mm以下,因而剪切材料更加光滑,无毛刺。
2.摆剪的刀架体是弧形的,它是以弧线的点接触来剪切材 料的直线度,而闸剪刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以剪切板料 扭曲变形小,直线度更。
3.摆剪因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远,长期工作后 刀架容易产生疲劳和变形,让刀现象较为严重,造成剪切材料部分切口带毛边, 而闸剪因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产 生变形。
二:剪切角可调
(1).摆剪刀架角度为固定角度,剪切速度不能调整;
(2).闸剪通过调节两只工程油缸上下串连封闭腔油量快速调节实现角度调整:剪切角张大,可剪厚度加大;剪切角减小,剪切速度加快,提率,板材弯曲度有效减小。
三 :QC11Y 液压闸式剪板机矩形刀刃优势
(1).因为摆剪刀架刀刃点工作时呈弧形运动,所以只能使用两面刀口的 菱形刀片;而闸剪刀架因为做垂直于下刃的直线运动,直接使用四面刃口 的矩形刀片,丛而使上刀的使用寿命提高1 倍。
(2). 菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲,剪下的材料越窄越严重, 而矩形刀片就能避免此缺陷
四:油缸寿命摆剪所使用的内置式油缸半圆块难以润滑,且不易修理,而 闸剪工程油缸上下腔充油无需另外润滑,从而大大提高了使用寿命。
摆式剪板机维护保养的方法
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分应涂抹防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作正常安全。
5、定期检查链条、手柄、旋钮、按键损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、其工作。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。