BKD-61R各种模具的堆焊用（模具钢系）
特性 BKD-61R为具有同SKD61相似的成分的TIG焊丝。其特性为耐热耐磨耗耐冲击，对于要求持久性的模具上适合。另外，焊后高硬度，机加工困难。
用途 冲裁模，冲压模，锻造模，压铸模等的堆焊修补
操作要领 一般300℃以上的预热。对于共晶和硬化性母材要求300-400℃预热和500-550℃后热及缓冷；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50过渡层，以防止裂纹。热处理时，退火820-870℃开始徐冷，淬火1000-1050℃开始空冷，另外，焊后即为淬火状态。
焊后 连续堆焊 530-600 HV 51-55 HRC 68-74 HS
预热/层间300℃ 560-635 HV 53-57 HRC 71-77 HS

BKD-11R各种模具的堆焊用（模具钢系）
特性 BKD-11R为具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊丝，其特点为耐腐蚀、耐磨耗、耐冲击性能优良，适用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以机加工，淬火硬化性优良。
用途 冲裁模、冲压模、成型轧辊、冲压机构的堆焊修补
操作要领 一般300℃以上预热；对于共晶和硬化性母材要求500℃以上预热和500-550℃后热及徐冷；焊后的热处理要相当注意；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50衬焊，以防止裂纹；焊后淬火1000-1050℃开始空冷，回火根据目的不同150-250℃开始；或500-530℃开始空冷。
技术参数 焊后 预热/层间300℃ 350-370 HV 35-38 HRC 48-51 HS
热处理 淬火 回火 655-740 HV 58-62 HRC 78-84 HS

ZA-R ZAS模用
特性 ZA-R为ZAS模修补用交流TIG焊条。熔融温度较低可焊接ZAS材，熔敷金属具润滑性，机加工性能优良。
用途 ZAS模的修补
操作要领 电源为交流；焊前请除去表面氧化膜；为防止锌蒸发，层间温度要控制在100℃以下
技术参数 抗 拉 强 度 伸长率 硬 度 HV
98-196 N/mm2 ≧50 % 80-120

BKH-9R各种模具的堆焊用（高速钢系）
特性 BKH-9R为与含Mo高速钢SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊丝，焊后高硬度；回火热处理后得到高硬度的同时具有韧性，所以适用于粉碎机的刀刃等部位。
用途 冷热作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎机刀刃的堆焊和修补
操作要领 一般300-500℃预热、焊后徐冷防裂纹、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50衬焊，以防止裂纹；热处理时退火800-880℃开始徐冷，淬火1200-1240℃开始油冷；焊接时即为淬火状态。
技术参数 焊后 预热/层间300℃ 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
热处理 550℃/1hr回火 800-900 HV 64-67 HRC 88-95 HS

BKH-90重冲击磨耗用（高速钢系列）
特性 BKH-90以硬度和韧性为设计重点地碱性焊条；改良了含Mo高速钢性能，是具有极优良的稳定硬度和耐裂性能的耐冲击磨耗焊条。特别是焊后热处理可得到高硬度，同时又得到好的韧性，适用于粉碎机的刀刃等部位。另外，具有高温抗软化性，所以也适用于热间金属磨耗部件。
用途 刃具、热剪模、修整刀具、冲压模具、各种粉碎机刀刃的堆焊和修补
操作要领 一般300-500℃预热、焊后徐冷防裂纹、需要衬焊时，使用LS-50焊条；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分钟再烘干。
技术参数 焊接时 连续堆焊 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
热处理 550℃/1hr一次回火 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃/1hr二次回火 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

NTG-50R软钢/490N/mm2级高强钢用TIG焊丝
用途 软钢/490N/mm2级高强钢、低温铸铝钢、管道的内管波纹焊、薄板的焊接、各种衬焊。
技术参数 热处理 抗 拉 强 度 伸长率 屈服点 冲击值
焊接时 530 N/mm2 37% 470N/mm2 0℃ 280J
-30℃ 180J
620℃X1hrSR 500N/mm2 40% 400N/mm2 0℃ 290J
-30℃ 210J

铸铁型面用及堆焊焊条
DMA-100 铸铁修补接合使用
特性 DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均佳。
用途 各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接
操作要领 一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。
技术参数 抗拉强度 306N/mm2 73-84 HRB

DMG-150铸铁修补接合使用焊条（双重芯）
特性 DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性好，机械性能及机加工性能优良。
用途 普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用
操作要领 一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。
技术参数 抗拉强度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB

N 29-9特殊钢堆焊；接合使用
特性 N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用
用途 铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊
操作要领 为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；
摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干
技术参数 抗拉强度 804N/mm2 伸长20.5% 硬度 260 Hv 22HrC

BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241铸铁直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。
用途 各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。
操作要领 无须预热，预热/层间温度100-150℃时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-300℃30-60分钟烘干。
技术参数 直径 2.6mm 3.2mm 4.0mm
电流 70-90 90-110 110-130
焊金 1层 2层 3层
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV


NH-10S铸铁直接堆缘焊
特性 NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。
一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。
用途 各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊
操作要领 为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100℃
每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-300℃30-600分钟烘干。
技术参数 直径 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
电流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1层 2层 3层
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC


铜合金
NCS-R铜、硅青铜用
特性用途 爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。
技术参数 抗拉强度 伸长率
345 N/mm2 41.3%

硬面堆焊焊条
45Ti