压螺纹机系列产品,根据多年制造经验不断完善,适用于铁、不锈钢、铝等金属的螺纹压制。自动化程度高,安全性能好,在同行业中技术。全自动机可达班产量3万支,同时根据客户要求可定制各种适用的非标螺纹机。我公司螺纹机成功应用于保温杯、油桶盖、手电筒,灯头等产品。同时可以达到一人可看多台机,为你减少用工成本。而且所生产的产品质量更稳定,是你在螺纹冷作加工的设备。
主要特点:
1、凹凸粗牙螺纹机采用下牙模固定旋转,上牙模由液压缸驱动与下牙模啮合实现同步旋转,以来对圆口工件滚压出所需的凹凸螺旋纹或平行纹。
2、下模主轴由电机配减速电机带动齿轮旋转,上模主轴与下模主轴的齿轮咬合作不同比速旋转。
3、上模的主轴采用万向节连接牙模。上牙模安装在独立支架的滑块上,由液压系统驱动进行上下升降,对较长螺纹或厚壁端口的螺纹加工时有足够的施压力。
4、工件的压紧是用油缸带动顶模进退,顶靠的理想松紧度可根据加工的需要来调油缸行程。长度较长的工件可在尾顶与主轴之间加装一个滚轮支架,来保持工件在随同旋转时不晃动。
5、手动调好油缸的压力、行程、工作时间后,在批量生产时只需按一下脚踏开关即可完成一个螺纹的加工流程。
6、螺纹机的工作步骤:装好工件→按脚踏开关→尾顶压紧→电机起动(上下模主轴旋转)→上模下压→完成规定时间→电机停止转动→上模上升→尾顶退开→取工件。
应用范围:
适用于金属杯、瓶、盖、管等端口处较大牙距、长度较长的内外凹凸螺纹的滚制。