产品分类 更多>>
主要加工设备
铣床、CNC机器、火花机、磨床、车床、铣床、钻孔机、切割机等
加工设备数量
50
加工能力
100w以上
工艺类型
注射成型模
模具分型面数目
多个分型面
型腔数目
多型腔模具
模具安装方式
固定式模具
适用范围
日用品
质量体系
iso9001
排列方式
立卧复合式
模具材质
S136/S136H/718/738/SKD61/NK80/P20等
加工定制
是
定制方式
来图加工、来样加工
网上价格仅供参考，实际价格请联系客服咨询报价！
模具开发流程详解：
| 基本流程 | 流程详解 | 说明 |
| 1.外观及功能定位 | 客户提供样品或图纸，产品概念 | 产品抄数服务，一个工作日内完成 |
| 2.结构修改及确认 | 根据参数、外观、材质，设计出3D图，完善至定稿 | 三个工作日内完成 |
| 3.模具生产 | 依据设计师3D图纸，材质，生产模具 | 塑料模具生产周期为7-30天，依据模具 大小，结构的负责程度不同而异 |
| 4.试模 | 模具完成后上级注塑，向客户提供塑料样品，待客户 确认后量产，或修改完善模具 | 一个工作日内完成。塑料模具一旦完成，其主体 结构不能改动，局部可以修改完善 |
| 5.模具确认 | 试模通过后的模具需要再做后期的加工，如抛光、加 硬等后期处理，完成终的模具确认定型 | 两个工作日完成。抛光（使注塑产品光亮）加硬 （通过高温使模具的坚硬耐用程度提高），可以 根据客户要求进行不同的后期加工处理 |
| 6.注塑产品/量产 | 经客户确认模具后，模具上机开始注塑量产 | 以1出1的模具为例，每套模具一小时的产能为200 个左右，此为平均值，因脱模的难易程度产量不同 |
