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明军牌单螺杆型材挤出机原理
料口后一道螺纹开始叫输送段物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
单螺杆挤出机原理：第二段叫压缩段时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。
单螺杆挤出机原理：第三段是计量段此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。
塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
用途
管材挤出：适用于PP-R管、PERT地暖管，PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。改性造粒：适用于各种塑料的共混、
改性、增强造粒。
设计理念
◎在高品质基础上的高速，挤出。
◎低温塑化的设计理念，量制品的挤出。
◎两阶式整体设计，强化塑化功能，调整高性能挤出。
◎特种屏障，综合混炼设计，物料的混炼效果。
◎高扭力输出，特大推力轴承。
◎齿轮，轴为高强度合金钢，渗碳，磨齿处理。
◎高硬度，高光洁度
◎根据需要可更换控制方式（控温仪表）。
◎材质为38CrMoAL/A氮化处理，耐磨。
◎严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。
◎独特的入料口设计，具有完美的水冷装置。
◎带沟面喂料底套的螺筒，具有增强进料功能，为高速挤出提供了。
应用范围
应用范围：所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
产品特点
硬齿面齿轮箱，交流无级传动调速。
新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量
螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。
铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。
先进的电器控制系统
型号 Model | 螺杆直径(mm) Diameter of screw | 长径比(L:D) L/D ratio | 主机率(KW) Main motor | 产量(kg/h) Production capachine |
SJ45
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