毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业:食品加工业,玻璃陶瓷业,金属加工业,抛光清洗业,纺织机械。
生产方法
1、直接植毛 这是传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。 优点:强度好,制造加工周期短。
缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等…… 3 、缠绕式
优点:从国外引进的一种植毛方式,将磨料丝做成可以缠绕的金属条上,然后缠绕在磨毛辊上,可以根据磨毛辊长短定制,现为磨料丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:由于磨料丝是卡在金属条上,所以会导致抽丝(磨料丝被抽出来)的现象,强度不高,而且缠绕后只有两端固定,所以中间很难做的紧,如果一端松掉的话,就会产生事故,新双钢带缠绕较普通缠绕功能改进不少,但成本较大。
优点:生产的磨毛辊,产用铝合金筒拼接而成,可以定制任意长度的刷辊;高强度铝合金基板可使植毛密度较高,而且产用前沿的植毛技术,不脱毛,更不会像尼龙产生崩裂,变长的现象;该辊体可以将动平衡校验。 缺点:制造成本过高,对工人的技术要求比较高,不适合用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
按材料类分
按毛刷辊的作用排列可分为:1为清理类毛刷辊,2为清扫类毛刷辊,3为清洗类毛刷辊,4为安全类毛刷辊。
加工程序
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。 加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.
扬州永通染整机械有限公司(原宝应县永通染整机械厂)是生产印染机械的企业,拥有工程技术人员数十人,产品用户遍及全国十多个省市的一百余家印染企业,染整部分产品出口东南亚,并生产各种印染机械和经营各种印染机械二手设备等。
本企业生产的产品:导布辊、冷水辊、轧辊、橡胶弯辊。主机产品:烘燥机、氧漂机、水洗机、退煮漂、平洗槽、拉幅机等各种规格设备产品,也可按顾客提供的图纸设计,制造以满足不同规格产品的需求。
企业的产品从原材料进库到整机产品出厂,有一整套严格的检测手段和检测设备,使产品质量一直保持平衡状态,使我厂的产品质量达到国内先进水平。
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