本设备的主要特征

选用新型高分子材料取代传统的滤网、滤纸和滤芯，能有效地解决因油泥及菌膜的污染所造成的滤材的各种堵塞现象。(专利号:ZL02.2.17898.8)

1、 新油也是有污染的，使用其加油，能从根本上减少源头污染,而且在换新油的时候，可以彻底解决润滑油管路遗留废油的问题！

2、 油品的使用寿命基本在五年以上，就是因为里面的杂质、氧化物、水分等等，导致油品变质不能使用，而采用在线净化的方式，能大大延长油液的使用寿命，废油既可以过滤重新使用，节省购油成本。

3、 采用在线过滤的方式，经常过滤油品，让设备长期处于好的环境中，降低设备故障率和延长设备精度使用寿命等，对设备保养善莫大焉，变相降低成本。

优势及特征：

1、逐层过滤，分别过滤掉油品中的游离水、乳化水、高温引起的氧化碳渣、大颗粒杂质、小颗粒及超小颗粒油泥等杂质，只需一次过滤就恢复清洁：颗粒度达到NAS4~NAS9级。

2、具有一次过滤破乳功能，这是同类产品所不具有的，新型的分水材料效果，出口油中含水100PPm以下,游离水含量低于50PPm。

3、纳污量大,使用寿命长，无需频繁维护和备件的更换。

4、能去掉次微米的颗粒（如油泥）这是全流量过滤器所做不到的。

5、利用物理方法净化油品，分离水分无需加热,使用电力较低化,节俭维护费用。

6、高精度的油水界面传感器,扰性的分离水、杂排放系统及监视系统,排放水达到排放标准(配选)。

7、主油泵采用的具有国际先进水平的低噪音内啮合齿轮泵(配选),具有抽油及过滤转换装置,方便抽油或过滤两用。

8、装置全自动控制,故障自锁,机械及电控双重保护,杜绝跑油事故的发生,设备安装方便、操作简单、全自动运行，无需人工看管。

运行成本分析

运行成本主要来自两点：

、 运行电费成本。

主要是来自一个油泵电机，一般为0.8KW，所以，电费基本可以忽略不说

第二、 设备本身的过滤滤芯使用成本。所有的高精度滤芯都采用双级滤芯合成技术，外层采用低精度PET滤芯，内层采用高分子膜技术，以外层保护内层的方案，使滤芯的使用寿命增长几倍。

当润滑油为废油时：滤芯的使用寿命是根据油品的污染程度来决定的，针对一般的注塑液压油的污染程度而言，以SYJP-C-A2举例，整套滤芯的数量为6个，而平常使用的易耗部分仅为前两级滤芯，合计价格在1490远，使用寿命一般在20吨以上，及核算下来成本在0.075元/KG，合计每桶油成本仅13元左右。当润滑油已经过滤过以后，长期过滤，成本相当于废油的10%左右，相当的低

举例：

1、以一家小型注塑公司20台注塑机为例，100吨以下机器10台，100-500吨的机器10台，估计用油量在40桶左右，按照一般液压油3000元/桶来计算：所有机器用油费用为：40*3000=120000.以平均换油周期为一年多计算，合计每年用油费用为：120000/1.5=80000/年.

使用控嘉过滤设备以后，油品正常状态下，5年以内其粘度不会改变，及可以正常使用，合计每年用油费用为：120000/5=24000/年.

及每年节省费用为80000-24000=56000.而同时还能带来设备的保养，这些无形改变其实比实际的购油成本得到的节省更多！

优势：滤除油液中的颗粒、纤维、油泥等污染物并能随机分离油中的水分;效率高、使用成本低、操作维护简单，运行。是目前国内处理流量较大、破乳速度的油处理设备。

特征与效果：

1、体积小，重量轻，效率高，脚轮式结构，移动方便；

2、仅采用二级过滤，结构简单，泵滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低，使泵能长期安全运行；

3、过滤器为快装结构，滤芯拆装方便，密封；

4、破乳滤芯，为改性PET纤维高分子滤芯，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳垢容量大、耐油耐腐蚀、强度高、寿命长，具有快速破乳化的功能，过滤效率高；

5主油泵采用的具有国际先进水平的美国威格士低噪音内啮合齿轮泵，无剪切力、运转平稳、噪音低、寿命长、吸力大、效率高；

7设有超压保护、滤芯堵塞报警显示以及完善的电气自动保护控制系统，操作简单，维护方便，工作；

8、具有水分离功能，排水有手动/自动两种运行方式，同时具有延时保护和机械保护，确保不会误动作而排油。

我们以效果来证明，以事实来说话下面是处理现场效果图片：

本设备特点：滤除油液中的颗粒、纤维、油泥等污染物并能随机分离油中的水分;效率高、使用成本低、操作维护简单，运行。是目前国内处理流量较大、破乳速度的油处理设备。

特征与效果：

1、体积小，重量轻，效率高，脚轮式结构，移动方便；

2、仅采用二级过滤，结构简单，泵滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低，使泵能长期安全运行；

3、过滤器为快装结构，滤芯拆装方便，密封；

4、破乳滤芯，为改性PET纤维高分子滤芯，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳垢容量大、耐油耐腐蚀、强度高、寿命长，具有快速破乳化的功能，过滤效率高；

5主油泵采用的具有国际先进水平的美国威格士低噪音内啮合齿轮泵，无剪切力、运转平稳、噪音低、寿命长、吸力大、效率高；

7设有超压保护、滤芯堵塞报警显示以及完善的电气自动保护控制系统，操作简单，维护方便，工作；

8、具有水分离功能，排水有手动/自动两种运行方式，同时具有延时保护和机械保护，确保不会误动作而排油。

我们以效果来证明，以事实来说话下面是处理现场效果图片：

特征与效果：

1、精密过滤及脱水两种功能于一体，大流量连续处理,处理能力大，设备操作及维护简单方便。

2、过滤精度高,纳污容量大,滤芯使用寿命长,脱水效率高,在油液中含水量高时使用效果尤其。 运行费用低。 不改变油液的物理、化学性质等,延长油液使用寿命。

3、过滤系统油液首先通过精度为150微米的吸滤器，以保护油泵不被大的颗粒污物伤害。

4、聚结系统油液被泵入设备时，首先进入聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子结构用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴并在重力作用下下沉至储水罐内。

5、分离系统通过聚结滤芯后的油液将进入位于上方的分离滤芯，在此之前，由于重力的作用，油液中较大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。但是仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用下随同油液向上直至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在滤芯的外面，而油液则进入滤芯并终从出液口排出。挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集，尺寸逐渐增大，进而由于重力原因而沉降容器下部的储水罐中。

6、排水系统分离出来的水分储存在储水罐中，油水界面可以被界面计测量出来，当界面高度达到设定的上限数值时，储水罐下部的电磁阀就会开启，积水将通过放水口排出。

7、排放系统设备需要进行维护或拆卸时，需排空系统。开启设备，大约1分钟后设备中的油液即可排空，以供设备维护或拆卸.

■优势

SYJP型大流量高精度滤油机是一种网滤式滤油机，是SYJD系列滤油车的改进型，其β3﹥200，能控制油液污染度NAS5—8级，纳污量大，透油能力强，该滤油机是一种移动式滤油装置，滤油效率高，可对在运输储存和使用中被污染的新旧油进行再生净化和加注。按常规，新油也要经过过滤才能使用，而使用中的油更必须周期性过滤，但过去没有得心应手的过滤工具，也只能经常更换油品，从而使生产成本增加，同时也使各种损耗增大。

SYJP型大流量高精度滤油机，适应时代要，为您解决越来越迫切的问题，其较大的优点是滤油精度高，效率高，体积小移动方便，操作简单，结构合理标准化程度高，更换滤芯方便容易，并可对系统进行冲洗，减轻劳动强度，改善生产环境，减少环境污染，节约能源，更是降耗挖潜的选择。

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混批是指不限产品的种类和样式，买家只要采购总价（或总量）达到或高于设置金额（或数量）即可享受批发价格。