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聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
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包装
原料粒子
原料粒子
包装正面
包装正面
注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定,注射量20%-85%即可。
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度好在240℃。
模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温,型芯温度比型腔温度低5℃以上。
注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。
注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
流道和浇口:流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔胶背压:可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形,制品一般需经热水浸泡处理。
客户认可产品
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颗亮仓库一角
颗亮仓库一角
颗亮仓库正道
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工程塑胶:无卤无滴落无析出环保阻燃PP、PC/ABS、PA系列、PC、POM、PBT、PPO通用塑胶:ABS、PS、PE、PP、EVA、PVC
特种耐高温塑胶:LCP、PPS、PEI、PPSU、PEEK、PFA、PVDF、FEP、EFEP、COC、PA46、PA9T、PA6T、PA12、 PPA、PI、PSF、PES品牌商包括:美国GE、美国杜邦、美国苏威、美国首诺、德国巴斯夫、台湾奇美、台湾台塑、南通丽阳、沙特SABIC、荷兰DSM、旭化成、德国拜耳、陶氏、韩国LG、日本宝理、日本住友、日本帝人、日本三菱、日本出光现因市场需求及客户委托,我司开设从事导电性功能塑料的研究、公司与国内多位技术研究员合作,主要产销碳黑添加型、碳纤添加型导电塑料,白色性防静电塑料,产品包括POM导电母粒、PA导电母粒、导电PC、白色性防静电POM等十三大料种合共五十多个牌号。制成的产品可广泛用于家用电器、体育用品、通讯器材、仪器仪表、汽车配件、电动工具、蓄电池外壳等众多行业。
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