不锈钢提升斗 不锈钢提升斗厂家 小型简易提升机

一 斗式提升机简介
斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状和小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。

二 工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

三 提升机结构
1.机首部件
由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。
2.中部机壳
根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
3.下部部件
由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查， 如清扫。
4.链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。

四 正确使用提升机
斗式提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。 　　
1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 　　
2、斗式提升机应有较大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。 　　
3、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏，并进行试吊。 　　
4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。 　　
5、 提升机决对不允许载人上、下。 　　
6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。 　　
7、 经常保持提升机周围环境卫生。

五 提升机安装符合以下基本要求
（—）安设提升机的基础必须足够稳固，与各相对位置必须正确，以提升机的下部提升区段的支撑面处在水平面内。
（二）中间机壳的链接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以密封。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1000MM长度上不应超过2MM，累计偏差不应超过8MM。
（三）提升机上部转动滚筒轴和下部拉紧滚筒轴应在同一垂直平面内，两轴应该安装和调整在水平位置。
（四）斗子胶带装于提升机内，不应有倾斜面而碰撞机壳现象发生。胶带街头应牢固，紧贴正确。
（五）借助于螺旋拉紧装置调整胶带，应具有均匀的，正常的，正常工作所必须的张紧力。为了使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时，拉紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的50%。
（六）必须在中间机壳部安置偏向板。
（七）不高的提升机在地面水平位置装妥后再吊直安装时，必须检查提升机吊直到基础面上有弯曲变形、倾斜等。
提升机全部安装后，必须清除调用装配时所用的工具及残留零件什物等。清除后进行无负荷运转。检查减速机轴承斗子胶带及各连接处紧固件工作情况，当发生故障时立即停止运转，清除故障。
提升机经负荷试验运转后，一切故障得到清除，直到运转结果良好方可以为安装结束。

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