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一、超声波焊接原理及工艺
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺的高科技技术, 淘汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺，具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需要加溶剂,粘接剂或其他辅助品.其优点是增加多倍生产率、降低成本，提品质量及生产安全
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，工件接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接.
二、电脑主机特性：自动追频系列超声波焊接机
超声波焊接机开机自动搜索振子及焊头谐振频率，检测系统电源，焊头频率范围检测，按键失灵。确认工作频点，存储记忆。后判断焊头电流过高。确认正常后自动解除各部位启动按键锁，否则设备不能正常启动。
塑焊机四大特点：
1、自动追频：智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，自动调节到频带，时实跟踪谐振点，机器运行更稳定，振动组温度保持较低点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整。
2、无极振幅：无级振幅控制,以5%递增,大小胶件均能完美焊接 ,有效减少激穿,烫伤等不良品.
3、内含三种模式：时间模式，的时间控制，无时间差，长时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。深度模式，内置光栅尺，精度达0.01mm，可设置熔接距离，有效避免气压大小,市电不稳定,胶件高低误差,等对终焊接的影响。功率模式，焊接达到设定的功率结束发波
4、4.3寸触摸屏显示，数字式输入比老款拨码式操作更简单更,计数器可输入初始值，方便计数记忆。中英文界面操作（可选择）方便外商采购。
三项智能保护：
1.模具电流过高保护。2.频率偏移保护。3.总输出过大保护。为机器保架护航。
选择电脑型自动追频超声波焊接机七大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研发，的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，15K设备从14.600KHZ至15.200KHZ推荐工作点为14.900KHZ，共计600HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头。
3、操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏。
4、焊接记录：能储存300多条产品焊接的具体参数，供随时查看焊接效果。
5、能量上线下线可设置报警，降低不良率。
6、机器故障自动检测，作出相关提示，方便维修。
7、双启动模式，更安全。
三、焊机机架特点：
1、新式單立柱升降機身，操作輕鬆方便，強度高
2、精密機械限位微調，精度高
3、採用焊頭中心限位結構，確保焊頭限位不偏移
4、線性滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動
5、四點式調式結構，調模方便快捷
6、數字式高精度動力觸發功能，焊接穩定性大幅度提高
7、進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定
8、進口鋼變幅器，持久耐用
9、調頻率自動补嘗電路
10、全套進口台灣優質元件，品質優良
11、具備國際先進時間焊，深度焊，崩陷焊三種焊接模式，更適合全高精密度焊接需求。
四、焊机技术参数
型 號 | YX-1526W |
輸出功率 | 2600W |
頻率 | 15KHZ |
輸入電壓 | 220V |
焊頭行程 | 75-100mm |
振頭冷確系統 | 风冷 |
振荡系统 | 线路 |
输出时间 | 0.01-9.99S |
气压 | 1-7Bar |
焊接面积 |
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