特性
高刚性铸件体
主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用铸铁,并经由有限元分析与计算,达到刚性倍增与质量的工程需求,每件铸件均经过内应力消除处理,确保长久不变形,并具佳的抗弯及抗扭应力,确保机床长时间之研削精度。
全支撑之工作台
硬轨结构 工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite –B与手工铲刮工作台在负荷的情况下,减低阻尼系数,确保工作台之平稳运行与研削精度。
独立式油压系统
单缸驱动式,配合独立式油压系统之设计,使工作台具3-25m/min多段可调之速度与低震动之特性,适合多种用途之加工,选用日本制量油封,确保滑动顺畅及使用寿命。
高精度之直结式主轴
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用直结式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,直接安装于机头座上,更加强头部之强度,主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循环式中心润滑装置,一方面各传动螺杆和滑动面均得到之润滑,另一方面废油回收过滤再循环润滑,不仅环保,也节省润滑油之不必要支出。
电气控制系统
设计电气控制系统,符合CE安全要求,采用国际的电气组件,工作,噪音低,震动小,高精度磨削的需要。
图型化操作面板
操作面板箱采固定式设计,操控完全集中于操作面板上,符合人体工学;操作面版采图型化设计,功能一目了然,操作简便易学。
规格表
项目 | 单 位 | KGS-618H | |||||
能力 | 工件台面尺寸(长x宽) | mm | 460x150 | ||||
工件台较大移动量 | 左右 | mm | 475 | ||||
前后 | mm | 185 | |||||
工作台面至主轴中心较大距离 | mm | 380 | |||||
工作台较大承载重量 | Kgs | 120 | |||||
工作台及前后进给 | 工作台T 型槽 | mmxN | 14x1 | ||||
工作台速度 | M/min | 3–25 | |||||
前后手轮进刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
一圈 | mm | 3 | |||||
前后自动进给量 | mm | – | |||||
前后快速量 | 50 Hz | mm/min | – | ||||
60 Hz | mm/min | – | |||||
上下进给 | 上下手轮进给量 | 一格 | mm | 0.005 | |||
一圈 | mm | 1 | |||||
上下自动进给量 | mm | – | |||||
上下快速移动量 | mm/min | – | |||||
砂轮主轴 | 砂轮尺寸(外径x厚度 x内径) | mm | Φ180x6-20xΦ31.75 | ||||
主轴转速 | 50 Hz | rpm | 2850 | ||||
60 Hz | rpm | 3360 | |||||
马达 | 主轴马达 | hp | 2 | ||||
前后马达 | hp | – | |||||
上下马达 | hp | – | |||||
油压马达 | hp | 1 | |||||
冲水马达 | hp | 1/8 | |||||
吸尘马达 | hp | 3/4 | |||||
尺寸重量 | 机器高度 | mm. | 1995 | ||||
占地面积(长x宽) | mm. | 1800x1200 | |||||
机器重量(净重/毛重) | Kgs. | 700/850 |
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