彩色路面施工工艺

一、彩色路面材料（水性）的施工方法

1、基础处理：清理附在工作面表面的脏污、杂物及表面粉化层；并清扫或用风机吹扫干净工作表面。新沥青路面必须在施工完毕三十天后才能施工。（详细方法可参考硅PU材料施工工艺中沥青基础处理办法）

2、基础封底平整：用TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（重量比）比例搅拌均匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板分一至两道刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，干固后没有针孔，表面平整，不影响后面施工。若基面空隙较大，道刮涂时可按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：2：2（重量比），搅拌均匀后刮涂；第二道按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（重量比）涂刮。（基面粗糙、空隙较大，用量应适当增大）

3、水晶面平整施工。如基础封底平整层存在明显刮痕，则先用磨机修平整。后将R2材料0.25kg/㎡与BL0102水晶粒（也可采用70-100目石英砂）按重量比1：1充分搅拌均匀后用小齿镘刀（1mm）或专用刮耙刮涂于基础面，务求拉平顺基础，以达到修平效果。

4、耐磨层施工。将R2材料0.25kg/㎡与BL0102水晶粒（也可采用70-100目石英砂）按重量比1：0.7比例充分搅拌均匀后用小齿镘刀（1mm）或专用刮耙刮涂于基础面，务求拉平顺基础。使用喷涂工艺施工耐磨层效果（如硅PU的TB-205材料的喷涂工艺）。

如此层采用滚涂工艺，则必须骨料的分布均匀，不起滚痕。

5、罩面层：采用高密度海绵滚筒将R-2树脂（约0.1kg/㎡）滚涂于工作面，可适当加不多于30%清水稀释。目的是修整表面的视觉，务求表面颜色一致，基本无滚痕。

6、养护：罩面层施工完毕后，表面应在温度15℃以上，相对湿度70%以下养护不少于36小时，以确保面层完全反应固化。

二、施工条件要求

1、所有材料为水性材料，故对施工有一定的条件约束：较低温度不低于15摄氏度，相对湿度小于75%，确保通风效果良好，有阳光照射效果更佳。

2、施工过程中，必须对周围环境、场地涂层进行到位的洁净保护，防止施工过程时污染涂层及周围环境，影响成品效果。

3、施工人员施工前必须进行全面整理清洁，并穿戴干净的胶质手套、脚套进行施工，R-2为水性有色树脂，无毒，但固化后极难洗涤干净。

注意：水性材料在气候条件不满足的情况下施工，由于树脂无法在预定的温度下进行正常的固化反应，在低温下固化反应时间增长，树脂分子间交联度骤降以至难以链结，从而破坏树脂在正常固化状态下应有的性能，出现强度骤降或固化后无强度等情况，严重影响材料终的性能效果；同时，由于气温过低、反应时间过长，材料中的水分子挥发迟滞将与树脂中的固化成分发生反应，加倍削减树脂原有的固化量和固化效果，进一步削弱材料的终强度和性能。

应用于城市公交专用车道、自行车道、人行道、医院、学校、停车场、广场、公园、小区、机场停机坪、道路交叉口、高速公路收费站与服务区、弯坡路段醒目提示等场所，实现功能与性能、工程与环境的和谐统一！