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抛光机对工件的钝化、抛光效果好、性能稳定、结构简单而合理、价格低廉

抛光机是对于铝材、铜材、金属、不锈钢、卫浴五金、陶瓷材料、磁性材料等产品进行钝化、抛光处理，它包括旋转工作台和刷盘机构，旋转工作台的旋转主轴装在轴承座中，旋转主轴底端同电动机转轴连接；旋转主轴上端装有工作台，该工作台设有八个工件台，工件台的组成是，自转小轴经轴承装在工作台上，自转小轴的上端固定装有固定板而下端固定有小齿轮，小齿轮同固定在底座上的大齿轮啮合；刷盘机构是，长轴下端有皮带轮经传动电动机转轴皮带轮连接，长轴上端有皮带轮经传动皮带同刷盘主轴皮带轮连接，刷盘主轴底端装有刷盘；刷盘主轴上端同升降座一端连接；刷盘位于工作台上方一侧。对工件的钝化、抛光效果好、性能稳定、结构简单而合理、价格低廉。

六工位圆盘式新型数控布轮抛光机，包括有底座、设置于底座中部的转动式圆盘，所述底座围绕转动式圆盘均匀布置有五工位的双抛光轮组件及一工位的装卸工位，所述转动式圆盘对应上述五工位的双抛光轮组件和一工位的装卸工位等角度均匀布置有六工位的双工件夹具组件，上述每一双抛光轮组件包括有一移动式立柱及设置于立柱上对应上述双工件夹具组件的双抛光轮结构，上述每一工位的双工件夹具组件包括有两个联动配合的工件夹头。本发明具有双工件夹具组件和双抛光轮组件，每次旋转一周能够完成12个工件的抛光工作，极大的提高了生产效率，同时扩大了复杂曲面工件抛光适用范围，工件抛光质量稳定一致，而且节约占地面积和能耗，成倍提高了生产效率和经济效益。

卫浴圆盘抛光机工艺要求

为实现金属制品中卫浴产品的不规则曲面的快速有效抛光,设计了一种圆盘式自动抛光机。通过记录合格工件时所设定的参数,设定抛光布轮的转速、研磨液喷射频率以及圆盘转动的速度等实现对不规则表面的抛光,其程序的设计通过PLC编程实现,由伺服驱动器控制伺服电机来执行。抛光后成品的整体纹路能达到后续电镀工艺的要求。

圆盘式多工位自动抛光机简介说明

圆盘式多工位自动抛光机，包括可被控制转动的圆盘形工作台，工作台上圆周均布有若干个用于固定被加工工件的加工工位，工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构，抛光机构包括电机、及套设在电机输出轴上的抛光轮，且所述若干组抛光机构中的若干个抛光轮为不同抛光材料的抛光轮。采用上述结构，由于所述工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构，且若干组抛光机构中的若干个抛光轮的抛光材料由粗到细呈圆周逆时针分布，因此只需将被加工工件固定于工作台上的任一加工工位上，通过圆盘形工作台的圆周转动一圈，便可实现被加工工件表面由粗磨到精磨的逐步加工，加工效率较高，可有效地降低抛光成本。

不规则斜弧抛光机制造技术

一种多工位不规则斜弧抛光机，属于机械制造技术领域。本发明包括：转盘分度装置，锁紧装置，抛磨滑台机若干台，抛光机顶板，顶板支撑座、承压件伸缩缸、工位承压件、工件托盘及托盘支撑轴若干个，空心支撑座，旋转平台，底座箱和抛光机圆形基底座；抛光机顶板与顶板支撑座相连，顶板支撑座与承压件伸缩缸相连，承压件伸缩缸的下端与工位承压件固定连接，空心支撑座在抛光机顶板与旋转平台中间，工件托盘与托盘支撑轴固定连接，工件托盘轴与旋转平台连接，旋转平台与底座箱连接，底座箱安装于抛光机圆形基底座上，转盘分度装置与锁紧装置安装于底座箱内、与旋转平台连接，抛磨滑台机安装于旋转平台外围

外圆抛光机功能

功能外圆抛光机，它涉及机械设备领域，张紧辊与接触辊之间通过砂带连接，带托板合页式多工位胶辊支架的下方设置有主动辊，主动辊与助力辊之间通过砂带连接，带托板合页式多工位胶辊支架的后方设置有水平调整托板，水平调整托板的上方设置有导轮，导轮与接触辊之间设置有托架，托架上放置有工件，水平调整托板的一端设置有水平托板调整手柄，带托板合页式多工位胶辊支架的一侧设置有垂直调整托板，垂直调整托板上方安装有垂直托板手柄。它不仅可以达到各种工件所需的加工精度，还能加工各种不规则的工件，加工速度快，提高了工作效率，可以实现固定式和浮动式的接触磨削与自由抛光，满足了不同工件的加工需求

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