OK84.78 | E10-UM-60-CZ | 4.5 | 0.8 | <1.6 | 33 | 59-63 | 钛碱性焊条,熔敷金属为含有粗大碳化铬的奥氏体组织,适合堆焊承受煤和矿石磨损的部件,典型应用包括挖土机、螺旋送料装置,除尘装置和粉碎机 |
OK84.80 | E10-UM-65-GZ | 5.0 | 2.0 | 0.7 Nb7.0 | 23.0 Mo7.0 | 62-66 | 特殊型焊条,熔敷效率高,熔敷金属为含有高密度耐磨碳化物的奥氏体组织,高温耐磨性能良好,典型应用为除尘风扇,螺旋送料装置,烧结设备部件等 |
OK84.84 | E10-UM-60GP | 3.0 | 2.0 | V5.0 Ti4.8 | 6.3 | 60-62 | 碱性焊条,组织为奥氏体基体上分布着大量的细小碳化物。用于承受严重磨料磨损的部件,典型应用为钻井机、锤头、挖土机铲头 |
OK85.58 | E3-UM-50-ST | 0.32 | 1.1 Nb0.8 | 1.0 W8.0 | 1.8 Co2.0 | 42-50 | 碱性焊条,用于修复热加工工具,热剪机,冲压机等,采用调质处理或回火处理能增加焊缝硬度,为了避免裂纹,预热和层间温度至少应为300℃较好为500℃ |
OK85.65 | E4-UM-60S | 0.9 | 1.5 Mo7.5 | 1.3 W1.8 | 4.5 V1.5 | 59-61 | 碱性焊条,含钼的高速钢型,适合金属切割工具,冲孔工具、钻头和冲压机械,为了避免裂纹,预热和层间温度至少为300℃后为400-500℃ |
OK86.08 | E7-UM-200K | 1.1 | 0.8 | 13.0 |
| 44-48加工硬化后 | 碱性焊条,焊缝为在冲击和压应力下能够产生加工硬化的高猛奥氏体钢,用于堆焊和制造高锰钢部件,如破碎机颚板和锤头。焊接层间温度应尽可能低 |
OK86.28 | EfeMn-A | 0.8 | <0.3 | 14.0 | Ni3.5 | 42-46加工硬化后 | 锆碱性高焊条,焊缝为含Ni高猛奥氏体组织,应力作用下,产生加工硬化,提高耐磨性。用于堆焊和制造承受强烈冲击和中等磨损的部件。典型应用包括破碎机板辊、挖土机铲齿、挖土机铲齿、挖泥机铲头、铁轨道岔等,层间温度应尽可能低 |
OK86.30 | E7-UM-200KR | 0.3 | 0.5 | 14.0 V<0.1 | 18.0 Ni1.5 | 40-44加工硬化后 | 钛碱性焊条,焊缝为具有良好耐磨性和加工硬化性能的CrMn奥氏体钢,高的Cr含量也使焊缝具有良好的耐热和耐腐蚀性能,用于堆焊和制造高锰钢部件,如破碎机锤头,挖泥机铲头等 |
OK92.35 | E23-250CKT ENiCrMo-5 | 0.06 W3.8 | 0.7 Mo16.5 | 0.7 Fe5.5 | 15.5 Ni57 | 40-45加工硬化后 | 钛碱性镍基焊条,NiCrMoW型,熔敷金属加工硬化能力极强,能耐大多输酸的腐蚀,在高温下的强度,硬度、热冲击和抗氧化性能都很好,尽量采用小热输入焊接 |
OK93.01 | E20-UM55CTZ EcoCr-C | 2.2 | 1.2 W12.5 | 1.0 Fe3 | 30 Co48 | 55 | 钛酸性焊条,典型应用包括热轧机,热轧机导架、螺旋压力机、热剪、剪刃、燃烧室喷嘴等 |
OK93.06 | E20-UM-40-CTZ | 1.0 | 0.9 W4.5 | 1.0 Fe3 | 28 Co60 | 42 | 钛酸性焊条,典型应用包括热剪、剪刃,导向辊、捏合设备、蒸汽喷嘴、冲载模,轧机芯棒、剪边压模、排气阀门等 |
OK93.07 | E20-UM-300-CTZ | 0.3 Mo5.5 | 0.9 Fe2 | 1.0 Ni3 | 28 Co58 | 30 焊态 45加工硬后 | 钛酸性焊条,具有良好的耐热和耐腐蚀性能,能够加工硬化 |