一,搅拌罐
-本公司生产的液洗均质搅拌机主要适用于液体洗涤剂(洗洁精、香波、沐浴露等)产品的配置,搅拌机集搅拌、均质分散、加热、冷却、泵出料、脱泡(可选型)等功能于一体,是国内外目前厂家配置洗涤剂的理想设备。
二,通用效能;
1-全方位的刮壁搅拌采用了变频器调速,可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品。
2-多样化的高速均质机,强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3-锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成,罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP要求。
4-根据工艺要求,罐体可加热并冷却物料,加热方式主要有蒸汽及电加热两种,出料方便,可直接出料也可配置输送泵出料。
三,适用产品:
1.化妆品行业: 护肤膏,剃须膏,洗发膏,牙膏,冷膏,冷晒霜,洗面奶,营养密,洗涤剂,洗发水、发膏、护发素,精华液,保湿霜,护手霜等。
2.日化:
洗衣液生产,洗手液,洁厕净,汽车玻璃水等。
3.制药工业:
乳胶,乳剂,药膏(油膏),口服糖浆,口服液等。
4.食品工业:
酱类,乳酪,营养液,婴儿食品,巧克力,糖类等。
5.化学工业:
乳胶,酱,皂化产品,油漆,涂料,树脂,胶粘剂,润滑剂等。
四,参数:
1.材质: 内层:SUS304L 厚度:5mm
中层:SUS304 厚度:4mm
外层:SUS304 厚度:2mm
2.实际容积:1300L
工作容积:1000L
3.上搅拌转速:0-60r/min(变频调速);电机功率:4KW
刮板为整体聚四氟乙烯制造;减速机
下均质转速:0-2880r/min ;功率:7.5KW
4.加热方式:蒸汽加热
整锅加热时间:0.3小时
5. 带梯子,操作平台,电控柜。SUS304不锈钢支架上铺不锈钢板,洗锅水全部通过管道流入排污口。
6.可根据客户要求定制220V/380V,50Hz/60Hz。
7.2000L以上搅拌锅采用蒸汽加热。电加热速度过慢。
三、搅拌罐主要技术及结构性能
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
四、罐体配置:
1. 快开式人孔。
2. 各种型式的CIP清洗器。
3. 防蝇虫卫生级透气罩。
4. 可调式带滚轮支腿。
5. 可拆卸进料管套件。
6. 温度计(根据客户要求配置)。
7. 爬梯(根据客户要求配置)。
8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。
9. 防涡板