供应电镀水设备,电镀水机,10吨电镀水机【电镀水设备】基本说明

电镀水设备涂装电镀水设备涂装与电镀行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常涂装电镀水设备系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。

电镀水设备涂装与电镀行业用水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我公司经过多年实践，同时结合新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行。与新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，。

【电镀水设备】部分工程案例

电镀水设备行业部分案例：
益民水处理在涂装电镀行业的客户非常多，欢迎来考察参观。工程案例：惠州比亚迪实业有限公司，高埗五金电镀，东莞高埗利盛电子厂，深圳强仕五金电镀厂电镀产品清洗水设备,东莞市万亨达公司，博罗承创精密工业有限公司，格林精密部件(惠州)有限公司，珠海华宇金属有限公司，深圳市金成电镀公司,深圳海同科技，广州万尔真空科技有限公司，广州聚英饰品有限公司，珠海利康宝，肇庆风华高科股份电镀水设备.......

【电镀水设备】工艺流程

制备电镀水设备的工艺流程

涂装与电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种：

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→化水箱→水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

三种制备电镀水设备的工艺比较
目前制备电镀行业用超水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：

1、种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超水经济，的超水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超水，对环境没破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

【电镀水设备】产品特点

我们公司生产的涂装电镀水设备特点
涂装与电镀行业用超水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长)，运行。与新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，。

【电镀水设备】售后服务

我们能够提供的服务 The services we can plrovide

1、原水水质分析

2、水处理工艺技术方案与工程设计

3、水处理项目投资报告、可行性分析

4、水处理系统安装调试、技术施工服务

5、反渗透设备维护、清洗、保养及售后服务

6、技术培训

7、工程施工管理及技术监督，跟踪服务

8、反渗透膜的清洗、多种零件的更改

我公司生产EDI超水设备，RO反渗透设备、超滤设备；离子交换设备—复床、混床、软化器，各种净水、水、超水成套设备 。可根据您的需要定制各种型号。我们更你才能更放心 ，我们诚信服务让你满意100

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电镀水设备

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