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压缩空气节能无气损电子排水阀---ESD-1000电子液位感应自动排水器，AFE公司生产。电子液位感应自动排水器采用电容液位传感器配合智能控制系统实时准确的排放冷凝液的同时，避免不必要的压缩空气泄露损失，节约能源，没有任何压缩空气的损失。
ESD电子液位感应自动排水器采用的电容式传感器无任何磨损，阀体收集容器内拥有杂质隔栅处理，以保护膜片阀不受杂质影响，电磁先导式膜片阀阀体大通道，即使高粘度含油水的冷凝液排放也绝无问题。ESD无气损电子感应自动排水阀附有故障报警功能，冷凝液排放不及时的情况下有报警信号输出，设备人员发现及时，避免异常情况。
ESD无气损电子液位感应自动排水器安装使用十分方便，电子感应自动排水阀的入口为G1/2螺纹连接，冷凝液的排出出口为快速接头，插入胶管连接即可非常简单。
ESD无气损电子液位感应自动排水器工作原理：
压缩空气中的冷凝液从进气进水口流入到阀体收集容器中，并在此聚集(中间有杂质隔栅)。此时电磁先导阀处于断电状态，上部先导控制气路畅通，从而使系统压强作用在隔膜阀膜片的上方。由于隔膜阀膜片上方与压缩空气的接触面积大于下方，所以上方的较大压力将隔膜阀关闭，并隔膜阀与阀座之间密封。见图1
随着阀体收集容器中冷凝液态水的逐渐增多，当液面升到较高点（N2）时，电容传感器发出信号，电磁先导阀关闭先导控制气路，同时使隔膜阀上方卸压（与大气相通），而隔膜阀下方压强仍为系统压强，因此下方压力大于上方压力，阀膜片被冷凝液从下方顶离阀座，容器内的压力将冷凝液由阀体出口向外排出。这时，ESD无气损电子感应自动排水阀的控制系统计算出液位下降到较低点（N1）速率，并根据这一速率确定膜片阀开启的时间，在压缩空气泄露之前，开启电磁先导阀，系统压强重新作用于膜片阀膜片上方，将膜片阀及时关闭严密。见图2。
ESD电子液位感应自动排水器主要技术参数：
容量(处理量) *1 | ||||||
型号规格 | 压缩机后冷却器 | 冷冻干燥机 | 过滤器 | 较大工作压力 | 温度范围 | 连接口径 |
ESD100 | 180m3/h | 360m3/h | 1800m3/h | 1.6MPa | 1～60℃ | G1/2” |
ESD333 | 600m3/h | 1200m3/h | 6000m3/h | 1.6MPa | 1～60℃ | G1/2” |
ESD1000 | 1800m3/h | 1600m3/h | 18000m3/h | 1.6MPa | 1～60℃ | G1/2” |
ESD5277 | 9500m3/h | 1900m3/h | 95000m3/h | 1.6MPa | 1～60℃ | G1/2” |
备注：配套设备容量，是指在标准状态下压力0.1Mpa，温度20℃，相对温度60％。 应用范围：压缩空气较高工作压力可达1.6MPa -正常冷凝液态油水排放 | ||||||
标准版本是BSP螺纹，230V/50-60Hz电源电压/频率。 另有NPT螺纹，115V/50-60Hz，24V/50-60Hz的版本。 | ||||||
