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加工定制
是
品牌
名正机械
型号
100T
别名
煤灰煤粉矿粉输送机
适用领域
粉尘细颗粒输送
输送能力
100T/H
输送物品
粉尘细颗粒
规格
100T
此产品我公司按现场车间设计定制，安装
制
一、概述
热电厂除灰系统改造采用低正负压气力接力连续输送系统，该系统以高压罗茨泵和连续输送泵为核心，其它配套设备包括正力送料泵，加速器，输送管，阀门，防堵管，组合式环保分离器等，集中控制器。根据工艺布置，该系统采用一根输送管道，四台风泵(二用二备)。具体布置如下:每一电场采用一台连续泵(共有三台连续输送泵)，灰库顶设置独立的除尘器(本次改造增加一台除尘器引风机)和其它灰库附属设备。
为了确保系统安全稳定运行，现根据系统设备特点和工艺要求，特制定如下安全操作规程。运行操作人员、管理维护人员均必须严格按本规程执行。
二 调试前应具备的条件
1.安装工作全部完成，所有设备按要求固定牢固，紧固件紧固，密封面严密，所有标示清晰，与设计一致。
2.清理各除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。
3. 先进行各阀门的动作（包括电磁阀）检验,要求各阀门动作到位，启、闭灵活。
4. 具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
6.所有转动部件，手盘无障碍，减速机箱，齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。
三、系统启动及注意事项
在经过各种常规检查并符合江阴名正机械系统启动条件后，即可启动系统。
（一）启动顺序
系统启动原则是按照逆灰流方向依次延时启动。
系统启动分两种情况：
l 正常停机后的再次启动
正常停机后的再次启动比较简单，按启动顺序依次启动即可。注意各设备运行正常，同时注意各仪表的指示在正常范围内。若一切正常，即认为启动完成，进入正常运行阶段。
l 非正常停机后的启动
非正常停机后的启动，首先必须排除引起非正常停机的故障。再针对故障设备进行单机空载试运转；正常后，系统投入空转，然后再带负荷运行。系统空转启动操作与正常停机后的启动相同。
（二）启动注意事项
l灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机正常运转。布袋反吹压力正常，各反吹电磁阀按照规定的顺序间隔动作。
l动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。
l连续泵锁气器启动：注意运转平稳，有无卡涩现象。
l 落灰管道，注意下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。
四、停机顺序及注意事项
（一）正常停机
1、正常停机顺序：系统正常停机顺序与启动顺序相反，即顺灰流方向依次延时停机。
2、注意事项：
l灰库除尘器停机时，要根据灰库散装机的运行情况来确定，若灰库散装机在工作，则不应停除尘器。
l停机顺序将严重影响下次系统启动。除非出现紧急情况，应严格按照上述顺序进行，不得任意改动。
（二）、非正常停机
出现下列情况应采取相应的紧急停机措施：
l 动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。
l巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，延时10~20S停止动力风机。
l发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。
l连续泵锁气器卡涩或卡死时，应迅速停止该设备，并相应停止其上游各设备。
五、运行时的正常巡视检查
系统正常运行后，通过正常的巡视、检查、监视，可以发现事故苗头，及时排除故障（不停机状态），防止故障的进一步扩大而出现紧急停机。监视巡查的重点如下：
l定期监视动力风机的压力和电流：
该参数已由PLC系统实时监测，但操作运行人员必须定期观察其仪表和有关信号，防止长期脱岗，造成事故扩大。原则上每小时须观察3~5次有关仪表、参数及信号。由此可以判定系统处入正常运行状态。
l 定期巡查落灰管道、除尘器下电动给料机
巡查落灰管主要是确定落灰情况。一般采取用手试温度和敲击听声的方法检查。
系统投运初期，每小时巡查一次；系统运行24小时后，每班巡查二次。
l定期巡查灰库除尘器：
除尘器的巡查间隔，在启动初期，每两小时巡查一次；正常运行24小时后，每班巡查二次。除尘器的故障（特别是鼓胀和外泄露）必须紧急停机。因此对它的巡查必须及时到位，防止事故扩大。
六、故障分析及处理
本输送系统故障分为：设备本体故障和系统故障。
（一）设备本体故障
设备本体故障主要表现为漏气、漏灰、漏油，振动、偏转，卡涩，卡死、动作迟缓等常见机械设备故障。由于该类故障出现的几率相对较高，还往往随运行时间的推移有越来越恶化的趋势。因此必须及时处理。下面列出本系统中主要设备的常见故障及处理方法：
l连续泵锁气器
★故障现象：锁气器卡死，漏灰。
故障原因：①.异物进入；②.密封紧固未到位；③.制造原因.
处理措施：采取拆卸、解体、重新密封、重新装配，必要时整体更换。
l连续泵本体
★故障现象：射流器漏气。
故障原因：主要是装配问题。
处理措施：重新装配，更换密封件。
l库顶除尘器
★故障现象：引风机无法启动或启动后噪声过大。
故障原因：电气故障；风机叶轮粘灰；风机严重磨损。
处理措施：应采取检查线路及元器件；清理叶轮粘灰；直到更换叶轮风机。
★故障现象：除尘器壳体鼓胀或外泄漏灰。
故障原因：电磁阀损坏，喷吹没有启动，喷吹压力过小，导致无法清灰，使滤袋积灰过厚。
处理措施：针对不同情况采取更换电磁阀，调整喷吹气源压力的方法处理。对外泄漏灰，可能螺丝脱落，紧固密封不到位，针对不同情况采取不同的有效方法处理。
★故障现象：除尘器冒灰
除尘器出口冒灰，一般是除尘器布袋破损或布袋料选择不当，出现该情况，应采取更换布袋或更换布袋材料的方法处理。
l其它设备：
本系统的其它设备，如动力风机、料位计和阀门等，可能出现的故障及注意事项，或咨询江阴市名正机械有限公司，请见各自的《使用说明书》。
（二）系统故障
本低压气力连续输送系统，在经过调试后的正常运行阶段，可能出现的系统故障：
l动力风机的电流值、压力值突然升高，且不回落，输送量明显减少。
故障原因：除尘器无法排气或排气不畅，使灰库背压过高，导致输送管道处在堵塞或半堵塞状态。
检查内容：主要查找灰库除尘器的工作状况，同时注意灰库已打满。
处理措施：当明显判断已出现输灰管堵塞情况时，须紧急停机处理，否则会造成故障扩大。
l动力风机明显处在低负荷或无负荷工作状态，输灰量明显减少。
故障原因：灰斗不下灰或落灰管道堵灰。
检查内容：主要查找落灰管、除尘器下给料机及灰斗的下灰情况；同时还应检查连续泵锁气器正常运行。
处理措施：该情况可以不停动力风机，针对故障设备，分别处理。
l输送管道堵塞后的处理
低压气力连续输送系统，忌管道堵塞。
如因紧急故障或其他原因引起输灰管堵塞，一般应采取开孔用控制气源疏通，或拆卸分段人工疏通的方法。此时禁止开启动力气源硬顶！
如因受潮、吸水引起的管道堵塞，应拆除管道，人工清理。
