产品分类 更多>>
- 产品信息--厂家直营热浸塑电力穿线管 环氧涂层内外涂电力钢管 电力穿线管
- 产品：电力用热浸塑复合钢管--底层环氧粉末，面层环氧聚酯
- 涂塑钢管执行标准： GB/T 23257—2009，SY/T 0315—2013
- 涂塑钢管产品用途： 天然气管道输送，饮用水， 消防管道，矿用管道
- 涂塑钢管处理工艺： 环氧树脂，聚酯涂层
- 电力用热浸塑复合钢管连接方式是： 承插式，法兰式，套管
- 电力用热浸塑复合钢管应用领域： 电力穿线，市政通讯等
- 电力用热浸塑复合钢管的通用颜色： 黑色或者是灰色
- 涂层厚度：PE 改性聚乙烯厚度： 400UM--1000um
- EP 环氧树脂： 100 um----400um
- 产品规格： DN80--DN200
- 环境温度： 零下 40度--80度
- 电力用热浸塑复合钢管
- 钢管原料初检-抛丸处理-表面检查--感应加热--内层环氧粉末喷涂--外层聚酯粉末涂层---冷却---成品检验--入库
- 涂塑钢管和涂漆钢管比较：
项目 双涂层耐候涂塑防腐 四层油漆防腐 适用温度 —30～100℃ —30～100℃ 涂层类型 底层环氧面层聚酯 两底两面油漆防腐 表面质量 光滑均匀颜色统一 均匀度稍差、色泽有深浅 生产流程 抛丸、加热、喷涂自动化生产线 手工除锈、人工喷涂 生产工艺 加热、严格控制加热温度及固化时间 不加热、无固化 机械性能 生产过程进行冲击、弯曲、压扁检验 无 抗外力损伤 安装过程不怕磕碰、抗划伤 安装过程怕磕碰、易划伤、掉渣 盐雾实验 1000小时无变化 150小时出现锈蚀 人工老化试验 400小时无变化 400小时失光、起泡、粉化 使用年限 20年免维护 2年后每年刷漆维护
环氧粉末为优于油漆？--电力用热浸塑复合钢管
环氧粉末涂料具有非常高的耐腐蚀性，无论是附着力、耐盐雾试验、抗冲击等性能都非常优越，完全能够解决管道的耐腐蚀问题，无需像油漆那样的定期维护，节省了大量的维护成本，但作为环氧粉末也有缺点，耐候性差，而对于燃气管道需要在户外安装，为了解决这个问题，采取了双涂层防腐的方案，也就是在耐腐蚀环氧粉末涂料涂层的上面再涂一层聚酯粉末涂料，因为聚酯粉末涂料是目前国内外普遍使用的具有非常好的耐候性的粉末涂料，在户外风吹日晒雨淋的条件下，不会轻易发生粉化、失光和退色等老化问题，能户外燃气管道使用20～30年，甚至长达50年。
电力用热浸塑复合钢管
该复合钢管是采用PE 改性聚乙烯进行热浸塑或者EP 环氧树脂进行内外涂的产品，具有优良的耐腐蚀功能，同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系以及土壤环境应力的破坏等。 该产品连接快捷，维修简便
电力用热浸塑复合钢管
直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容:
(1)产品名称、规格型号、数量、标准编号;
(2)生产日期、批号;
(3)矿用产品安全标志标识及证书编号;
(4)检验标记;
(5)生产厂名称、地址、电话、邮编。
2、运输
包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。
防腐层级别及小厚度范围----厂家直营热浸塑电力穿线管 环氧涂层内外涂电力钢管 电力穿线管
厚度可根据使用单位实际需要控制
防腐层级别 | 环氧粉末层厚度（μm） | 聚酯粉末层厚度（μm） | 总厚度（μm） |
普通级 | 160～180 | 100～120 | 260～300 |
加强级 | 200～220 | 160～180 | 360～400 |
天然气输送涂塑管道----涂塑钢管的内外涂层是------红色环氧消防涂塑复合钢管----天然气输送管道---天然气输送涂塑管道---天然气输送管道无缝钢管涂塑钢管------ 天然气输送用内外涂塑钢管---钢管法兰焊接刚钢管涂塑钢管--法兰涂塑钢管-内环氧树脂外3 PE法兰涂塑钢管-内环氧树脂外3 PE沟槽式连接涂塑钢管-燃气用外涂耐候性环氧复合钢管-燃气用外涂耐候涂塑钢管-燃气用内外涂环氧涂塑钢管生产工艺-燃气用内外涂环氧涂塑钢管连接方式是-天然气输送专用管道-电力用热浸塑复合钢管
涂塑钢管工厂内部：
燃气用外涂耐候性环氧复合钢管表面
其他类型涂塑钢管---消防用涂塑钢管，饮用水输送涂塑钢管
大口径法兰涂塑管
