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袋式过滤材料采用多重材料，利用自动溶接机，热溶而成，改良了过去旧式过滤袋的生产工艺，改变可旧式过滤袋。袋中无分流隔网的状况，滤袋送风更均匀，阻力更小，效率更高。使袋式过滤器的安装更快捷，所制成的过滤器平整、美观、实用。

性能稳定 可清洗
特制无纺布滤料，采用递增结构滤棉，结构合理，阻力更小，性能稳定，清洗后可重复使用。
结构独特 效用广泛
由国外引进工艺制成的独特结构，使出风面更均匀，使用寿命更长，效率更高。
容尘为滤材 2.5 倍初阻，送风温度＜ 85 ℃，宽度 0.6-0.75 米，袋长由客户任意定制。
广泛应用于通风、空调系统、精密仪器生产厂、电子厂、制药车间、喷漆房等场所的空气净化。具有阻力小，风量及容尘量大的特点。

中纺滤材用国外先进工艺生产的滤袋，填补了滤袋生产的一项空白，用独特的热溶技术，将三层滤材均匀热溶粘合，层粗纤维过滤棉捕捉空气中较大的尘埃，较细的纤维滤纸捕捉空气中较小的尘埃，外层为强化保护层，合理的三层设计使产品具有优良的性能，牢固的热溶技术避免了风压产生的渗漏，隔网避免了袋于袋之间的贴合，更加细化了送风区域，降低了阻力，并使容尘量达到较大。 其中增强型滤袋，将改变较粗纤维过滤层纤维结构，以往所有的纤维过滤棉是以一定的弯曲度的纤维，杂乱交错制造而成，而增强型滤袋的纤维是用以特殊工艺制造的三维的螺旋结构，大大降低其受风压后因弹性较小而受压缩变形密集产生的风阻，增强型滤袋风阻降低了原滤袋的风阻的 30% ，螺旋状纤维有良好的反弹性及对风流的导流性，使滤袋出风更均匀，阻力更小。

传统滤袋与有隔网滤袋比较

传统滤袋 当吹风鼓起时，袋与袋之间因为互相挤压贴合而大大减小了出风面积，使出风只能在袋底及无贴合面输出，如果保持设定出风量，势必增加了出风区域的风速，风速增加将降低滤袋的过滤效率，并且尘埃只能在袋中局部沉积，增加了滤袋的局部负荷量，从而降低过滤袋的使用寿命，增加更换频率。

引进国外先进设备全自动溶接机在袋中热溶合 PP 隔网，因隔网拉力作用，袋与袋之间不会挤压贴合，使送风在整个均匀压出，出风面在传统滤袋基础上增加 40% ，因均匀出风降低可传统滤袋因局部压出的风速，提高了传统滤袋的过滤效率，因无局部尘埃沉积，大大延长了滤袋的使用寿命，降低了滤袋的更换频率。

有隔线滤袋与 PP 隔网滤袋比较

有隔线滤袋虽然用勾线方式解决了滤袋间相互挤压贴合的现象，但滤袋内部由于滤袋的阻力压迫作用而易形成涡流现象，从而增加风阻。有 PP 隔网滤袋更加细化了送风区域，大大减小了涡流形成的空间，减小了涡流产生的风阻使出风更顺畅、阻力更小。自动溶接技术生产的隔网滤袋比勾线滤袋牢固性更强、使用美观。