GH652

GH652合金钢 特性及应用领域概述：该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
GH652合金钢化学成份：
合金
牌号 % 镍
Ni 钴
Co 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 铌
Nb 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 铜
Cu 铝
Al 钛
Ti
Inconel
X-750 最小 14.0 5.0 0.4 2.35
最大 70 17.0 9.0 0.08 1.0 0.5 0.01 0.5 1.0 2.75
GH652合金钢《产品物理特性表》
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m?℃) 比热容
J/kg?℃ 弹性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩ?m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.25 1395
1425 14.7(100℃) 430 214 1.22 13.1(20~100℃)

GH652力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 930 515 30

GH652生产执行标准：
标准 棒材 锻件 板(带)材 丝材 管材
美国材料与试验协会 ASTM B637 ASTM B637
美国材料技术规范 AMS 5667
AMS 5668
AMS 5669
AMS 5670
AMS 5671
AMS 5741
AMS 5749 AMS 5667
AMS 5668
AMS 5670
AMS 5671
AMS 5747
AMS 5749 AMS 5542
AMS 5598 AMS 5698
AMS 5699 AMS 5582
美国机械工程师协会 ASME SB637 ASME SB637

GH652合金钢 金相组织结构：
组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。

GH652工艺性能与要求：
合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。

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