设备名称：

HC-4096DT全自动四槽溶剂型超声波清洗机

设备结构：

如图纸所示

使用电源：

三相五线制380V/50Hz 总功率：26KW

使用溶剂：

二氯甲烷、HCFC-141B、HT-1、HFE系列

清洗产品：

SECC、SDCC、SUS、铜等冲压件

清洗产能：

平均2~3分钟出壹篮，每篮放30片产品，（产品：560*380*26mm）

清洗流程：

自动入料→超声波粗洗→超声波精洗→溶剂漂洗→蒸汽干燥→自动出料

设备简述：

本设备为全自动四槽溶剂型机器，内槽外槽均为不锈钢304板材，所有支架骨架均为不锈钢方管。设有自动进料架、自动出料架、篮具换槽采用多组挂钩吊架方式，四槽同时升降移位，生产效率高。

工作时，第一、二槽为超声波加热清洗、第三槽溶剂常温漂洗，第四槽为蒸汽浴洗干燥，利用干净的高温蒸汽对产品进行清洗，达到洁净目的。清洗剂加热后蒸汽遇到上面的冷凝圈，被液化后流到水份分离器内，经分离后干净的溶剂自动流入第三槽，第三槽液满后溢流到第二槽，第二槽液满后流入第一槽，第一槽液满后流到第四槽。由第四槽通过加热蒸馏回收，重复回收使用。

本公司设计优点：五只篮具在同时换槽时，只有第一和第五只篮具是被提升到槽面上方，而第二三四只篮具利用特殊的传动架使其只在冷却管下方区域横移，此方法可大大降低清洗剂的损耗。

内槽尺寸：

900*600*650（L*W*H）mm

外形尺寸：

6700*2470*4400（L*W*H）mm

内槽材质：

内槽不锈钢SUS304材质，厚度2.0㎜。

外槽材质：

不锈钢SUS304材质，厚度1.0㎜

主体骨架：

主体骨架采用50*100不銹鋼方管，其它采40*80，38×38，25×25，50×50不銹鋼方管。

各部位主要技术参数：

入料区：

1、 人工将篮具放在入料台上，采用定速马达配不锈钢双链条传动定位。

2、 定速電機傳動，反射式傳感器。

3、全部不锈钢方管材质。

第一槽：

超声波加热粗洗槽

1、 超声波系统，采用沉板式设计，底部发振，出力强劲，易于维护。

振板设计专用走线接头，安装时电线由槽体底部中心孔穿出，采用聚四氟乙烯密封圈确保密封性，螺母锁紧即可。

清洗槽内沉淀的污物会积在振板四周沟槽内，不影响超声波清洗效果。

振动子采用日本进口FUJI压电组件, 并采用先进西德粘接技术，无脱胶之虑，性能稳定，发挥高效率

规格：220V，2400W*1块，频率28Khz，振子个数：48个

2、 设有加热器，采用不锈钢弹筒式加热管,安装在液体里面，热交换效率高，且易保养。规格：380V/3000W 数量：2只

3、数显温度控制器，保证槽内温度恒定。温度可根据清洗要求设定（比溶剂沸点低5~10℃）

4、循环过滤系统：采用1/2HP不锈钢过滤泵，配合同10英寸不锈钢过滤泵，过滤精度10μ。

5、保护系统：配低液位保护装置，防止超声波及加热管空载。

第二槽

超声波加热精洗槽

1、 超声波系统，采用沉板式设计，底部发振，出力强劲，易于维护。

振板设计专用走线接头，安装时电线由槽体底部中心孔穿出，采用聚四氟乙烯密封圈确保密封性，螺母锁紧即可。

清洗槽内沉淀的污物会积在振板四周沟槽内，不影响超声波清洗效果。

振动子采用日本进口FUJI压电组件, 并采用先进西德粘接技术，无脱胶之虑，性能稳定，发挥高效率

规格：220V，2400W*1块，频率28Khz，振子个数：48个

2、 设有加热器，采用不锈钢弹筒式加热管,安装在液体里面，热交换效率高，且易保养。规格：380V/3000W 数量：2只

3、数显温度控制器，保证槽内温度恒定。温度可根据清洗要求设定（比溶剂沸点低5~10℃）

4、循环过滤系统：采用1/2HP不锈钢过滤泵，配合同10英寸不锈钢过滤泵，过滤精度10μ。

5、保护系统：配低液位保护装置，防止超声波及加热管空载。

第三槽

溶剂漂洗

1、本槽为溶液温漂洗，采用原液溶剂清洗，无需加热。

2、为了提高在第三槽的蒸汽洗效果，本槽液体底部设有冷却管。

第四槽

蒸洗浴洗槽

1. 设有加热器，采用外贴式加热块,安装在槽体外面，不接触溶剂，使用寿命长，易保养。规格：380V/1000W 数量：4块 。

2、 数显温度控制器，保证槽内温度恒定，温度可根据清洗要求设定，建议保持槽内溶剂沸腾即可。

（建议温度：比溶剂沸点高5~10℃）

3、低液位保护装置，防止加热管空载。

4、设6英寸不锈钢清污口壹只。

出料区

1、 篮具落在出料台上后自动出料，采用马达配不锈钢双链条传动定位。

2、 定速電機傳動，反射式傳感器。

3、全部不锈钢方管材质。

传动系统：

升降采用变频器及减速马达（2HP城邦马达）通过不锈钢链条带动悬臂升降。链条共8条，采用10A链条。

横移采用定速马达（1/2HP城邦马达）通过齿条带动横移架平移。

传动定位采有导向轮做辅助，动作稳定方便。

电控装置：

采用人机介面配合PLC控制机器动作，人机介面采用台湾“威伦”，

PLC采用“三菱”，温控器采用香港“东崎”。

接触器，感应器开关选用进口器件。

清洗篮具：

（价格独立）

采用不锈钢￠8和￠10mm圆棒组成，底部及四周铺20*20网板。

数量：7只。