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在实际生产加工截齿过程各种,选哟采用先进的钎焊及热处理技术才能更好的提高截齿合金的硬度。截齿的钎焊及热处理下艺是保证截齿质量的关键技术之一。
我们说的比亚特自动化设备有限公司生产的截齿钎焊主要是:
1、上料区:钎焊设备上料还需要人工来完成,操作人员需要把安装好合金头和钎料的截齿逐个的放到截齿坐上,截齿座由4个耐热不锈钢柱组成。截齿座要求可调整或者更换截齿座,以实现加热齿柄直径不同的截齿。
2、加热区:加热区由多组感应线圈绕制而成,并形成预热、加热和保温三个区域,可以实现钎焊所需温度(大约950℃左右),使煤料充分熔化,保证合金头的焊接质量。在加热区设置一个测温仪,对焊料熔化的温度进行检测并在操控台上显示,以便操作人员掌握加热温度,如果温度低于焊接温度,设备将会发出报警,操作人员及时进行处理。通过电气控制系统能够调节感应线圈的发热功率,进而控制焊料的加热的温度。
3、降温区:由于钎焊的温度(950℃左右)比热处理的温度(890℃左右)要高,需经过一段距离的降温,因此设计了降温区,经过降温区的截齿温度降到热处理温度(890℃左右),之后进行相应热处理,以保证热处理后到所需结构组织。降温区可采用箱体结构,内部在截齿周围设置多个风管,以便均匀冷却整个截齿,风量可调,以控制降温区的温度,或者采用吸风装置,利用负压进行降温,降温区出口温度到达淬火温度(890℃)。
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