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动作顺序：
主缸快速下行→主缸慢速加压→主缸保压→主缸快速回程→顶出缸顶出
制作工艺及标准：
1、本四柱液压机主体为三梁四柱结构，由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。依靠机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠立柱导轨向上下运动。工作台均为钢板焊接或实心A3钢板结构，焊接结构退火处理，以有效消除内应力。
2、本机主缸采用活塞式结构形式，缸体和活塞杆采用45#锻钢或球墨铸铁制造，活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬，表面硬度达到HRC45～55，主缸密封件采用进口材料，密封可靠且使用寿命长。
4、滑块的位置通过行程来确定的，可行程内任意调整。
5、立柱导向采用高精密镀鍩处理。
二、设备设计、制造、验收执行的标准
1、液压机设计制造按JB3818-1999〈〈液压机技术条件〉〉 。
2、液压机的安全按JB3915-85〈〈液压机安全技术条件〉〉。
3、液压系统按GB3766-83〈〈液压系统通用技术条件〉〉 。
三、电气控制系统：
本机的电源采用三相四线制，电压380V、50HZ，控制电路为交流220V，指示灯电路为6.3V,电磁阀控制电压为交流220V。
1、本机设有专用的电气箱、安装在车间地面上，距主机间的位置可根据需方要求。
2、设置按钮盒一个，可完成“双手压制”、 “紧急停止”功能。
3、电器采用PLC集成控制。
4、主要配件品牌：
1）、继电器-欧姆龙。
2）、阀-台湾久冈。
3）、电机-江门金菱。
4）、油泵-湖南邵阳。
5）、交流接触器：施耐德。
6）、密封件：日本发尔卡。
7）、PLC：台达。
四、压机操作方式：
1、操作方式：调整、手动、半自动三种操作方式。
2、控制方式：定压压制和定程压制两种。
3、滑块行程的位置通过接近开关来确定的。
4、液体工作压力采用溢流阀和电接点压力表控制，可在压力表上精确调整系统压力。压制吨位精度<1T。
