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滨州环氧富锌底漆工厂批发 滨州放心油漆厂家
百威牌环氧富锌底漆是一种双组分环氧富锌漆。可固化形成坚韧耐磨，耐候性优异的漆膜。提供局部机械破损部位的阴极保护。
用途： 作为具有“V.O.C适用性”特性的通用型长效底漆，可用作环氧漆，乙烯漆及丙烯酸漆配套的底漆涂用于中等至严重腐蚀环境下的钢材表面。锌含量符合ISO12944-5标准要求。
物理参数：
颜色/色号：红灰色/19830
漆面：平光
体积固体含量：65+1%
理论涂布率：13.02/升（以50微米干膜计）
闪点：24°C
比重：2.7公斤/升
指触干：约1小时（20°C）
完全固化：7天（20°C）
挥发性有机化合物：332克/升
含量(V.O.C):
施工说明：
表面处理：用适当的清洁剂彻底去除油和脂。用高压淡水清洗掉盐分和其他污染物。喷砂至Sa2.5级，表面呈尖锐状，相当于Rugotest No.3，Keane-Tator比较板的2.0G/S,2S,或ISO比较板的中等级（G）。
产品 未稀释 稀释15%(体积) 阶段二，2010
172CE19830 332克/升 410克/升 500克/升
其它色号产品的VOC，请参考MSDS。
注意：如用作高温设备在独立空间的防腐蚀保护涂层，要非常注意在怠工期间不能让任何水蒸气渗透进入，这是为了避免在温度升高时产生的“湿腐蚀”。
耐候性/使用温度：本品也具有环氧涂料的天然趋势，及暴露于室外易粉化以及温度升高，越易受到机械损坏和化学暴露的影响
漆膜厚度：可根据目的和使用区域使用非推荐膜厚。最典型的干膜厚度范围为40-50微米，但也可以施工15微米（额外稀释）--80微米。这将改变涂布率，影响需要的稀释剂用量，干燥时间和重涂间隔。（干膜厚度范围不考虑在ISO19840所列出的粗糙表面的校正因子。）
搅拌：为了重新分散储存后的任何可能沉定物，再与固化剂混合之前必须彻底搅匀基料。混合后，为了保持漆料均匀混合，持续搅拌仍然很重要。特别重要的是，在大量稀释和/或施工中长时间停工期间，锌粉的沉降率最高。
重涂注意：如超过重涂间隔，必须磨粗表面以确保漆膜间的附着力。
在污染环境使用够的表面，必须先用高压淡水冲洗干净，待其干燥后，方可重涂。此外，还应用硬刷刷除锌腐蚀物（白锈）。
5富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用云铁环氧中间漆封闭
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