UM-350B型套标机特点 新型的驱动装置：四轮驱动、自动定心、四轮衡压驱动装置，达到了流畅、稳定、高速的送标目的； 特有的高速定位模块：确保长时间高速、满负荷运转无压力； 双料盘架设计：减少换标时间，一切都为了满足高速的要求； 输送电机带编码器：同步无极调带，高速状态下更稳定； 全罩式304不锈钢主机架：防水不生锈，结构稳固； 免更换、免调试刀座，回旋切断式刀盘：寿命长久，换刀方便快速，切面平整美观； 单机同步4轮驱动8点式定位中心导柱：标签导送更加稳定、、流畅； 尾翼形标签控制电眼架：分标位置调节方便，膜料切断精度更高； 同步分瓶器：瓶子输送平稳、均匀，确保长时间稳定工作； 单机同步驱动刷下：射标，不偏标、不飞标； 瓶子检测、标签控制电眼：采用高精度光电传感器，标签分段无误，不堵标、不漏标； 业内同步恒定微张力喂料架：避免因弹簧阻力忽大忽小引起的标签分段不准； 业内改进型送标驱动组：避免因高速送标时，突变大力矩导致中心偏移步进不对称引起的送标错位、堵标； 可选配独立供料架，任意定位的料架。 UM-350B型套标机电器配置 日本可编程控制器PLC：控制各个组件配合完成系列复杂动作（位移精度0.001毫米，时间精度0.001毫秒）； 日本大功率高速伺服电机、伺服驱动器：送标有力、快速、，切标干净利索； 台湾减速电机：能在恶劣的生产环境，电压范围变动较大情况下长时稳定、运转； 日本变频器、传感器：反馈信号稳定、快速，控制调速有效，出错概率为0； 日本继电器：触点10万次级正常开合无故障，不因小毛病影响正常生产； 台湾彩色触摸屏：反应灵敏，操作更直观、更简单、更人性化；与PLC结合，会自动显示机器故障及异常原因，是排除故障、调试、维修的重要参考； 注：电器配件品牌可因用户要求改变。 模块化组件设计 整机采用模块化组件设计，组件间机械结构独立，维修只针对某一组件，超方便； 机头主件电机任意升降：瓶身高低不同可调，也可为维修调整空间； 分瓶组件前后上下可任意调节：瓶子重心高低不同可调，大小不同可调； 带瓶组件前后上下可任意调节：瓶子大小不同可调，套标位置高低不同可调； 刀盘、中心柱任意拆卸，配合机头、分瓶组、带瓶组调节，无需任何工具可在10分钟内完成换瓶型、换标签、换中心柱的规格更换； 同步机构传动，任何传动皮带更换均可10分种内快速完成，与传统多层连臂式（更换及维修需六小时以上）比较维护更容易、保养更简单。 适用本型套标机品种类型 行业：果汁、茶饮料、乳制品、矿泉水、净水、运动饮料、调味品、糖酒、制药、化妆品、洗涤用品等食品饮料行业、日常用品行业。 瓶型：圆瓶、方瓶、扁瓶、曲线瓶、异形瓶、杯、桶、灌等。 产能：15000-21000瓶/每小时。 部份参数表格 UM-350B型套标机 技术参数 型号 UM-350B 输入功率 4KW 输入电压 220VAC 生产效率 350瓶/分 主机尺寸 L2100mm x W850mm x H2000mm 适用瓶身直径 Φ28mm-Φ125mm 适用标签长度 30mm-250mm 适用标签厚度 0.03mm-0.13mm 适用纸管内径 5"-10"任意调整 主机重量 500Kg 收缩炉 蒸汽/电热