冷热冲击试验箱技术规格 一、高低温区温度范围：高温区部分： 80℃至 200℃ 低温区部分：-10℃至-55℃。 二、温度测试范围：高 温： 60℃至 150℃。低 温：0℃至-40℃。 三、控制精度： (-)2℃。 四、解析精度：0.01℃。 五、高温区升温时间：自常温至150℃，约60分钟。 六、低温区降温时间：自常温至 -40℃，约80分钟。 七、冷热冲击试验箱测试区温度恢复时间：3-5分钟。 八、机器结构与材质： 1.结 构：分为高温区、低温区、测试区。 2.内部尺寸：50cm(W)×40cm(H)×40cm(D) 3.外部尺寸：根椐实际设计定 4.内外箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。 5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。 6.防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。 7.附属设备： a.耐寒耐热之高张性迫紧（packing），可耐温400℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套 c.附可调式话动盘二只 九、冷冻系统及加热系统： 1.采原装欧美进品率压缩机。 2.配有自动及手动除霜回路。 3.斜率式FIN—TUBE蒸发器，可迅速达到低温效果。 4.原装日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。 5.内螺旋式K—TYPE冷媒铜管。 6.U—TYPE高速电热管。 7.采用气冷式冷凝器，或因现场环境因素用水冷式冷凝器。 8.采用环保冷媒。 9.其它附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。 十、冷热冲击试验箱送风循环系统及排水系统： 1. 采日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。 2. FLOW THROW送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 排水系统采回涡形排水口及U—TYPE积沈装置。 4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。 5. STAIN LESS加长轴心风量适当。 十一、电路控制系统：OYO 8226控制器 a.采用原装日制大型液晶LCD（320×240）英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。 b.可记忆100组程序（PIN）×1000段（STEP），而各组程序（PIN）多可执行999回或者无限次返覆执行。 c.微电脑全自动PID SSR控制方式，既方便又稳定。 d.微电脑智能型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加温HEATER… 等全自动控制输出功能。 e.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置，当异常故障发生时，立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源。 f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年、月、日、时、分来设定之。 g.具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。 h.LCD背光灯开与关之时间，可由程序来规划之，以延长背光灯之使用年限。 i.可选择单段控制或多段程序之多种划面，以增加其操作上之方便性。 j.附时序控制接口RELAY×2组，可规划外部逻辑驱动组件输出（信号、机构、电源……等相关辅助控制）。 k.附有RS-232（标准品）通信接口装置壹只。 l.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择 BREAK COLD HOT可任意规划之。 m.温湿度数据设定完成后，或者运转执行中可叫出程序设定图形画面，以方便了解设定及执行之各种情况。 n.程序执行中可暂停（HOLD），跳段（ADV）及从事其它程序之设定。 o.具有恢复时间与测试时间WAIT功能。 p.具有清除程序之功能 q.具有操作锁定之功能，及避免人为之干扰。 r.具有时间及日期之校正。 s.具有显示状态，及执行等画面以了解机台之运作。 十二、安全保护系统： 1.系统控制回路保险丝。 2.系统过电流保护装置。 3.附有无熔丝保护开关。 4.超温保护装置。 5.冷冻压缩机过负载保护装置。 6.压缩机高低压保护开关。 7.欠相保护开关。 8.故障指示灯。 9.紧急停止开关。 10.控制器设定错误故障显示及警示。 十三、电源：三相AC 380V 50Hz 70ANFB