一、弹簧钢带 冷轧光亮退火弹簧钢带（软态） A: 65Mn: 0.3~3.0mm B: 60Si2Mn:0.3~4.0mm C: 1.0~4.3mm 表面平整度好、光洁，并能够根据客户要求提供热处理、抛光、发蓝、发黄、提高硬度（根据要求，需要热处理服务一般交货期在25天内）。 二、弹簧钢板 冷轧退火弹簧钢板 A:65Mn 1.0~4.0mm B:60Si2Mn: 1.0~4.0mm C:50CrVa: 1.0~4.5mm 热轧弹簧钢板 A: 65M(耐磨): 2.0~40mm B: 60Si2Mn(热轧退火): 2~16mm C: 50CrVa(热轧退火): 1.5~10mm D: 9SiCr : 2.5~5.5mm (淬火后HRC可达62度) 弹簧钢热处理方式 弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下： 1热成型弹簧的热处理 直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。 加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火 中温回火，获得弹性极限和疲劳强度佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。 弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。 热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火 中温回火 喷丸——>包装。 2冷成型弹簧的热处理 直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类： 1）铅浴处理冷拉钢丝 先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。 2）油淬火回火钢丝 钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。 3）退火状态钢丝 将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火 中温回火后才能获得所需的力学性能。