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数控钻铣床的主要结构特点:数控钻铣床在结构上要比普通铣床复杂得多，与其他数控机床(如数控车床)相比，数控钻铣床在结构上有下列特点:（1）数控钻铣床的运动特征为了将工件中各种复杂的形状轮廓连续加工出来，必须控制刀具沿设定的直线、圆弧或空间的直线、圆弧轨迹运动。这就要求数控钻铣床的伺服系统能在多坐标方向同时协调动作并保持预定的相互关系，即要求机床能实现多坐标联动。（2）数控钻铣床的主轴特性在数控钻铣床的主轴套筒内一般都设有自动夹刀、退刀装置，能在数秒钟内完成装刀与卸刀，使换刀较为方便。数控钻铣床的结构特点：1.机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂高强度铸铁以及合理的不筋结构，结构好，稳定性极强。2.工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配装高品质滚轴丝杠和重载直线导轨经优化设计拥有良好的定位精度及稳态相应特性。3.主运动采用宽调速交流伺服电机，ZF减速箱，使主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。4.选用品质优异的主轴组，具有的大扭矩输出能力，主轴采用皮带轮形式。我国数控钻铣床良好的做工能适应不同生产要求的能力数控钻铣床工艺的可能性：工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工工艺的可能性较宽因而结构相对复杂适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序其工艺的可能性较窄适用于大批量生产可以提高生产率加工质量简化机床结构降低机床成本。加工精度和表面粗糙度：要被加工零件的精度和表面粗糙度机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。机床上出现的振动可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下系统被迫引起的振动为受迫振动。数控钻铣床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、固有频率有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移这种现象叫机床的热变形。系列化、通用化、标准化程度机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。
