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线切割机床的一些断丝故障是因为引起的大家了解些呢？下面山东冠科带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家哦：①导轮不转或不灵活，钼丝与导轮造成滑动磨擦而把钼丝拉断。应重新调整导轮，电极丝受伤后，也会引起加工过程中的断丝，紧丝时，一定要用紧丝轮紧丝，不可用不恰当的工具。②在工件接近切完时断丝，这种现象往往是工件材料变形，将电极丝夹断，并在断丝前会出现短路。主要解决办法是选择正确的切割路线和材料，从而.大限度地减少变形。③工件切割完时跌落撞断电极丝，一般可在快切割完时用磁铁吸住工件，防止铁落撞断电极丝。④空运转时断丝，主要可检查钼丝在导轮槽内，钼丝排列有无叠丝现象，可检查贮丝筒转动灵活，还可检查导电块挡丝棒已割出沟痕。线切割机床在现在我们的生活当中使用的越来越多了，那么线切割机床的主要用途大家了解些呢？下面山东冠科带大家了解以下内容：主要用途：加工各类模具：橡塑模、冲模等等。加工特殊材料：脆性材料，不锈钢韧性材料、超硬材料。加工复杂形状零件：带锥度的上下异形零件等。切割线机床的切割路线的优化是样的大家了解些呢？下面山东冠科带大家了解切割线机床的的优化有些：切割路线的合理与否将关系到工件变形的大小。因此，优化切割路线有利于提高切割质量和缩短加工时间。切割路线的安排应有利于工件在加工过程中始终与装夹支撑架保持在同一坐标系内，避免应力变形的影响，并遵循以下原则。(1)一般情况下，.好将切割起始点安排在靠近夹持端，将工件与其夹持部分分离的切割段安排在切割路线的末端，将暂停点设在靠近坯件夹持端部位。(2)路线的起始点应选择在工件表面较为平坦、对工作性能影响较小的部位。对于精度要求较高的工件，.好将切割起始点取在坯件上预制的穿丝孔中，不可从坯件外部直接切入，以免引起工件切开处发生变形。(3)为减小工件变形，切割路线与坯件外形应保持一定的距离，一般不小5mm。
