线切割机床来进行线切割加工中对于一些具体工艺要求，应重点关注切割路线的优化，下面山东冠科带大家了解以下内容：（1）二次(或多次)切割法对于一些形状复杂、壁厚或截面变化大的凹模型腔零件，为减小变形，加工精度，宜采用二次切割法。通常，精度要求高的部位留2mm～3mm余量先进行粗切割，待工件释放较多变形后，再进行精切割至要求尺寸。若为了进一步提高切割精度，在精切割之前，留0.20mm～0.30mm余量进行半精切割，即为3次切割法，第1次为粗切割，第2次为半精切割，第3次为精切割。这是提高模具线切割加工精度的有效方法。(2)尖角切割法当要求工件切割成―尖角‖(或称―清角‖)时，可采用方法一，在原路线上增加一小段超切路程，A0-A1段，使电极丝切割的.大滞后点达到程序A0点，然后再前进到附加点A1，并返回至A0点，接着再执行原程序，便可切割出尖角。也可采用所示的方法二的切割路线，在尖角处增加一段过切的小正方形或小三角形路线作为附加程序，这样便可切割出棱边清晰的尖角。线切割机床的特点和好处有很多，所以现在很多的厂商都选择使用线切割机床来制造我们的工件，下面山东冠科带大家了解线切割机床的种类是样的：首先要说明一下这种机床的定义，比如线切割机床是一种专门用来切割金属的机床，而且是生产建设中常用的机床机器之一。其次不同的线切割机床的速度也是不同的，机床的切割速度是由线切割机器的走丝来进行决定，一般来说，可以分为慢走丝线切割机床和快走丝线切割机床，以及立式自旋转电火花线切割机床等。对于线切割机床，不是越快就越好的，是要根据工业上的用途来决定，要是需要慢切割的工艺，你使用了快走丝机床或者是需要快切割的工艺错用了慢走丝切割机床，都会造成工业生产失败，甚至会拖慢整条生产线的作业工作效率，所以在使用线切割机床生产的时候，要选择好合适的机床种类等。根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降。下面山东冠科线切割机床带大家了解以下内容：是我国生产和使用的主要机种，也是我国的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。