PVC大理石生产线技术配置及要求 一、生产线组成： 1、SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机 1台 2、衣架式板材模具 1套 3、三辊压光装置（含温度控制器） 1套 4、托架冷却完装置（含切边 ） 1套 5、牵引装置 1套 6、剪板机 1套 7、堆放平台 1套 二、生产技术指标： 适用原料： PVC粉料 挤 出 量： 400-500Kg/h 制品宽度： 1220mm 制品厚度： 1-4mm 线 速 度： 0.5-1.5m/min 整机容量： 180KW 中 心 高： 1000mm 三、技术参数及设备配置： 1、SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机 一台 1.1 螺杆直径： Φ80mm 1.2长 径 比： 22：1 1.3 电机功率： 75KW 1.4 调速方式： 变频调速，（ABB） 1.5 螺杆螺筒： 材料38CrMoAl，舟山德玛吉 1.6 热处理方式： 氮化处理，氮化层0.4-0.7mm 1.7 氮化硬度： 螺杆700 940 螺筒≥940HV 1.8 加热区段： 4区 1.9加热方式： 铸铝加热圈加热 1.10冷却方式： 风冷 1.11冷却电机： 二、三区370W×1台，第四区370W×2台。 1.12减 速 箱： 硬齿面，型号80型；江苏江阴得灵 ——齿轮材料： 20CrMnTi ——箱体材料： HT200 ——润 滑： 齿轮油润滑 1.13温控仪表： 欧姆龙 1.14 低压电器： 施耐德 /西门子 1.15 上料方式： 螺旋上料 电机功率 2.2KW 1.16 喂料装置： 双螺杆喂料 2、板材模具 一套 2.1 模具材质： P20 2.2 模具表面： 镀硬络处理 2.3 模具硬度： HRC56 2.4 模唇有效宽度： 1350mm 2.5 模唇有效厚度： 1-6mm 2.6 模唇数量: 1套 2.7 加热方式： 不锈钢加热管，功率30KW 3、三辊压光装置 一套 3.1 三辊直径： φ450mm 3.2 三辊长度： 1450mm 3.3 三辊表面： 镀硬铬处理，光洁度13以上 3.4 三辊电机： 功率1.5KW，三台； 3.5 调速形式： 变频调速，ABB变频器.线速度：0.2-1米每分钟： 辊筒单面壁厚28mm，采用合金无缝钢管，辊面经淬火处理后精密研磨，表面镀硬鉻处理，铬层厚度0.05mm。 三辊架为直立式，三辊调距机构为蜗轮、蜗杆。丝杆机构，电动调节，并有两端可同步也可单独调节，调节范围0-40mm.电机功率0.75kw. 三辊架有四只可单独调节高度的行走轮，可方便调节高度和水平 三辊独立传动，变频电机功率1.5Kw/台，三辊及与牵引机可分别单独调节，也可同步调节。三辊调试减速机为F系列平行轴斜齿轮系列，产地杭州樱太。 三辊温控制器，用三台恒温控制器分别控制各辊筒的温度，油泵功率为2.2Kw/台，加热功率为16Kw/台×3。 三辊前后移动电机为蜗杆蜗轮式，电机功率为1.1kw,前后移动距离为1米。 三辊配有拉绳保险系统，三辊间隙同样配有防对辊保险系统。三辊升降电机为0.75KW/台。 镜面辊加工工艺： 采用45#无缝钢管 经车加工、焊接 外管与内胆采用热装法 内胆流道为六头旋转状 经热处理回火，调质，淬火热处理 两次磨加工，同轴度、不圆度0.01mm 电硬镀鉻，单边成品0.1mm 抛光至镜面，表面粗糙度Ra0.01以内 3.6覆膜装置（两套装置）： ①双工位覆膜，放卷配带张力控制器，配带胶辊式及光辊展平装置，用于PVC膜。 ②双工位覆膜，放卷配带张力控制器，配带胶辊式及光辊展平装置，烤灯加热，用于热转印膜。 3.7三辊外表： 配备安全防护栏及云梯和护栏。 4、冷却托架装置 一套 4.1 冷却辊材质： 不锈钢 4.2 冷却辊直径： φ76 4.3 冷却长度： 8000mm 4.4 切边刀架： 左右各1套 5、对辊牵引装置 一套 5.1 牵引辊直径： φ248mm 5.2 长 度： 1450mm 5.3 牵引电机： 功率3KW×1台 减速机为齿轮式，传动平稳无噪音，机械效率高。 5.4 调速形式： 变频调速；线速度 0.2-1米 5.5 变频器 ： ABB 6、剪板装置 一套 锯板厚度：1-6㎜ 长度：自动计米,可设定 横向：气动夹紧、剪板。 电机功率：3KW 刀长：1.6米 8、堆放平台 一套