多层日用化工产品包装塑料桶、塑料瓶中空成型机生产线的设计与制造技术已为多家企业掌握，如香港雅琪集团广东开平塑料机械厂、苏州同大。预计在未来几年内，塑料桶、塑料瓶多层中空成型机生产线将加快研发步伐，将特别关注模具配套、全自动去飞边、全自动贴标、全自动检测以及全自动打包等方面的研究，为吹塑制品厂家进一步减少生产线的操作人员提供设备与技术支撑。多层化工塑料桶中空成型机组。秦川发展设计制造的SCJ-230×2双层大型中空成型机组主要用于生产200L系列的双层塑料桶，在国内占有较大份额。为了适应国内外大型吹塑制品厂家的需求，国内中空成型机生产企业将加强对双层、三层及多层大型中空成型机组的研发工作，高速生产、高度节能、壁厚均匀、节约塑料原料，长期稳定运行将是这类设备的主要研发重点之一。威海威奥机械制造有限公司设计、制造的大型储水罐生产设备，技术和制造门坎相对较低，在此基础上进行提高性的仿制开发还是，比较有把握的。大型中空成型机一般由：1、供料系统，2、挤出系统，3、储料机头及多点控制系统，4、合模系统及模具，5、吹气系统，6、冷却及取出系统，7、液压系统，8、电气控制系统，9、框架系统等组成。目前在国内尤其在本公司所在的江浙地区，塑料机械的化配套条件比较好，如：供料系统中的真空上料系统可以选配，挤出系统中的机筒、螺杆、减速机、加热器，储料机头部分的多点控制系统、液压系统、电气控制系统等都可以采取按设计要求，配套采购的方式，一些大型的合模焊接构件，前期也可尽量外协加工，本公司所做的机加工件就不会太多，要做的主要就是控制质量，整机性能及外观的设计整合。这样公司在资金、设备投入及风险较小的情况下，能快速推出产品。以下附件为山东潍坊市华玉塑料机械有限公司设计、制造的大型储水罐生产设备的技术规范。我们注意到该机在液压系统还没有采用变量泵，储能、比例控制等技术，产能也不高，设备外观质量也不是太好。生产大型的中空制品，其模具的排气和冷却直接影响生产效率和产品质量，该设备的吹排气系统似乎没有高/低压循环吹气控制等，总之在不增加大的成本的基础上，本公司仿制改进应该是能够做到的一、电控系统：日本三菱PLC电脑加人机界面（中文或English）控制，彩色触摸屏模式操作，模块化温度控制。所有工艺设定、改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现，无触点工作原理，元气件更耐用二、液压系统：比例液压控制。配备品牌液压阀及油泵，稳定、三、塑化系统：塑化混炼螺杆，确保塑化充分、均匀四、调速系统：变频调速 合金钢硬齿面减速箱。调速平稳、节能、噪音低、经久耐用。五、开合模机构：开合模、锁模滑动机构采用滚珠直线导轨，精度达微米级。开合模全行程定位精度高、轻松、节能、并且承载强大，不变形单油缸合模，双油缸锁模机构、产品稳定性好。六、射料：双（大）油缸射料。射料同心度，避免双油缸不同步的现象。技术50段射料压力壁厚控制功能，改少料坯因垂伸带来上下宽度差异。并有效提高制品壁厚均匀性。七、模头：均采用38CrMoAlA.42CrMoV.35CrMo等上乘材料，经精密加工和热处理制成。八、更换模具省力：模头同上机台可同时升降，并可后移、前进（液压控制）。便于安装各种模具留出空间，升降模头，便于生产时调整模口与模具间距，余料少。