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SMT智能首件检测系统，通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80%。
一、设计理念：
当今SMT电子工厂，多机种，小批量，频繁换线越来越多，这使得首件检测的任务越来越重。传统的SMT首件检测方式，不仅浪费人力，效率低下，而且整个检测过程缺乏管控，品质得不到。针对此难题，深圳市星德斯科技有限公司了SMT智能检测系统JCX-820。
SMT智能检测系统-JCX820,通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80%。
二、工作模式：
扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。
经过对软件不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件位置坐标。
三、产品优势：
1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用FAI-600首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。
2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用FAI-600首件检测仪，单人操作，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。
3、有效提升品质：使用FAI-600首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了认为的差错，不会漏检，误判，数据可随时追溯。
4、自动生成报告：检测完毕，可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程，并可以存档，或发给客户。
5、操作非常简单：系统界面友好，自动读值，自动判定，有提示音，操作员当天即可学会，3天内能熟练操作。
6、可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。
7、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。
