液压牵引拉挤设备技术参数描述：1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米（约需60-100平米）。我公司可提供生产线布置图。2、主机部分采用钢结构，面板采用不锈钢，侧板采用烤漆。3、牵引龙门工作尺寸按需加工。4、液压站：采用我公司新技术：油泵为多组泵源（推进速度稳定）。液压件采用叠夹式（便于维修），并可进行拉力和夹紧力的无级调整。牵引速度采用精密节流阀，以牵引速度的稳定，并可进行牵引速度无级调整。液压站设有交换器，可实现液压油加温降温，液压系统的正常运行。目前，玻璃钢拉挤模中常用的监测控制传感元件有：温度传感器，压力传感器和介电传感器等三种上述这些传感器，首先必须要解决好耐拉挤磨损的问题。另外，玻璃钢拉挤模模具的温度、玻璃纤维的体积含量，以及拉引速度的快慢等，也均将会对拉挤成型工艺参数传感器产生一定的影响。目前常用的玻璃钢拉挤设备上，所采用的温度检测传感元件，经常在沿纤维的方向，并放置于成型模内的表面部位；而压力检测传感元件，则经常放置在拉挤模的入口处及模具的中间位置（通常拉挤模的长度约为1000mm）。这种张力式压力传感元件的表面，往往涂有铬层，以提高它对耐玻璃纤维拉挤磨损的性能。玻璃钢拉挤设备中使用的介电传感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等两种。这种介电传感元件的基本原理，主要是在两块极板之间，以高聚物作为介质，当处于交变电场中，高聚物分子将发生移动。由于交变频率的改变，高聚物分子量的大小（也可表示为聚合度的大小），粘度，以及电导率等性能考参数，也将会发生变化。也就是说，高聚物的粘度越低，电导率就越高，其电阻值就越小。薄膜式介电传感器，是随玻璃纤维一起从模具腔内拉引而出，制品固化后传感器仍将留在其中，因此只能使用一次，在工业化批量生产时不太适用。固定式介电传感器是属于双板电容器类型的一种传感器。传感器将作为其中的一个极板，而另一个极板则就是玻璃钢拉挤模具的本身。但Index薄膜式传感器本身，就装有两块板极。它们板片之间的排列，类似于印刷电路板的结构。由于它们结构上的不同，因此，上述这两种介电传感器的电导性能，尚不能进行直接的比较。履带式玻璃钢拉挤设备特点：☆针对小断面、空腹型材设计，运行平稳，节能效果☆的模具架设计，生产过程中可实现三维调节☆有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产☆超高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染☆整体开合式牵引架，调整方便，有效牵引力与制品同向☆主要电气元器件采用国际品牌，灵敏度高，故障率低履带式拉挤机工作原理：履带式拉挤机由履带式夹持牵引装置，电加热装置等部件组成。该机器动力部分采用链条传动，具有牵引速度无级调整和运行稳定的特点，是帐篷杆和小型玻璃钢型材理想的拉挤设备。